آلة تشكيل إطار الباب تعمل تحت نظام تحكم PLC متطور. بدءًا, يتم فك المادة من آلة التفكيك وتمر عبر نظام تسوية متعدد الأسطوانات, ضمان على نحو سلس, سطح مستو قبل الدخول في مرحلة التشكيل. من خلال سلسلة من عمليات الضغط والختم الدقيقة للأسطوانة, المادة تأخذ شكلها, يليه قطع دقيق عبر آلة القطع المتكاملة. لمزيد من الكفاءة, يمكن لمنصة التحميل الاختيارية تكديس المنتجات النهائية تلقائيًا بدقة وسهولة.
مكونات وأجزاء آلة تشكيل إطار الباب
| لا. | غرض | مواصفة | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| 1 | آلة فك المعادن (مع عربة التغذية) | 3ت / 5ت / 8ت / 10ت / 15ت / 20ت | مدعوم بمحرك أو محرك هيدروليكي لتفكيك المواد بشكل موثوق |
| 2 | جهاز التغذية | عرض قابل للتعديل: 300ملم – 850 ملم | مجهزة بكرات التسوية لمحاذاة المواد بدقة |
| 3 | القص الأمامي | خيارات القطع التلقائية أو اليدوية | عملية مرنة مصممة لتلبية احتياجات الإنتاج |
| 4 | آلة تشكيل الرول | سرعة: 15م/دقيقة-30 م/دقيقة | مخصصة بناءً على رسومات الملفات الشخصية المقدمة من العملاء |
| 5 | غطاء السلامة | الدرابزين أو الغطاء الواقي | مصممة لضمان سلامة المشغل وحماية المعدات |
| 6 | قطع اللوحة | قطع ثابت أو تتبع | يتم تشغيلها بواسطة محرك أو محرك هيدروليكي لإجراء عمليات قطع دقيقة |
| 7 | نظام الإخراج | مؤيد يدوي أو منصة نقالة أوتوماتيكية | معالجة مبسطة لسير عمل الإنتاج الفعال |
| 8 | اتجاه تكديس اللوحة | موازية أو عمودية | قابلة للتكوين لتلبية متطلبات العملاء الخاصة |
| 9 | نظام التشحيم | تشحيم المحمل التلقائي | يعزز طول عمر المعدات والتشغيل السلس |
| 10 | النظام الهيدروليكي | يعمل على تشغيل آلة التفكيك والقطع | نظام قوي لأداء متسق وفعال |
| 11 | نظام التحكم الكهربائي | لوحة تحكم PLC وHMI | واجهة بديهية للتشغيل السلس والتحكم الدقيق |
يختلف إنتاج إطارات الأبواب حسب سمك الجدار والمعايير الإقليمية, ولكن الطريقة الأكثر تقدمًا وموثوقية اليوم هي خط تشكيل لفة. يضمن هذا النهج المبتكر الاستمرارية, دقيق, والإنتاج المتسق لإطارات الأبواب عالية الجودة.الفوائد الرئيسية لاستخدام خط تشكيل إطار الباب
-
- إنتاج متعدد الاستخدامات: يمكن لآلة تشكيل لفة واحدة أن تصنع مجموعة واسعة من أنواع إطارات الأبواب, استيعاب العروض والارتفاعات المختلفة بسهولة, تقديم مرونة لا مثيل لها لتلبية متطلبات التصميم المتنوعة.
- مفصلة دقيقة وتكامل القفل: تتضمن عملية تشكيل اللف بسلاسة ثقب المفصلة والقفل أثناء الإنتاج, ضمان التنسيب الدقيق والوظائف المحسنة دون خطوات إضافية.
- سمك المواد القابلة للتكيف: يمكن لآلات تشكيل اللف معالجة سماكات مختلفة من الفولاذ, السماح للمصنعين بإنتاج إطارات أبواب مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات محددة، سواء كانت خفيفة الوزن للاستخدام القياسي أو أثقل لتعزيز المتانة.
معلمات المنتج
| ميزة | النموذج القياسي | نموذج عالي السرعة |
|---|---|---|
| سرعة التشغيل | 10-15 م/ط | 15-30 م/مي |
| استهلاك الطاقة | 5.5-11 كيلو واط | 11-22 كيلو واط |
| أبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 14 × 2.3 × 2.2 م | 14 × 2.3 × 2.2 م |
| وزن الآلة | 8– 12 طن | 10– 16 طن |
| عرض المادة | 300-850 ملم | 300-850 ملم |
| سمك المادة | 0.3-3.0 ملم (G550-G300) | 0.3-3.0 ملم (G550-G300) |
| المواد المتوافقة | الصلب الملون, الفولاذ المقاوم للصدأ, الصلب المجلفن, ورقة الألومنيوم | الصلب الملون, الفولاذ المقاوم للصدأ, الصلب المجلفن, ورقة الألومنيوم |
| محطات الأسطوانة | 12-18 | 18-26 |
| نظام النقل | محرك هيدروليكي | محرك سيرفو |
| آلية القطع | قطع الطيران المستمر مع اسطوانة هيدروليكية | قطع الطيران المستمر مع اسطوانة هيدروليكية |
| نظام التغليف (خياري) | نظام التراص الآلي بالكامل | نظام التراص الآلي بالكامل |
| نظام التحكم | PLC والتحكم في المحركات المؤازرة, واجهة الإنسان والآلة, شبكة تحذير السلامة, ضوء التنبيه | PLC والتحكم في المحركات المؤازرة, واجهة الإنسان والآلة, شبكة تحذير السلامة, ضوء التنبيه |
