Die Rollformmaschine für Türrahmen arbeitet unter einem hochentwickelten SPS-Steuerungssystem. Anfänglich, Das Material wird von der Abwickelhaspel abgewickelt und durchläuft ein Mehrwalzen-Nivelliersystem, Gewährleistung einer reibungslosen, ebene Fläche, bevor Sie in die Formungsphase eintreten. Durch eine Reihe präziser Walzenpress- und Prägeprozesse, Das Material nimmt Gestalt an, Anschließend erfolgt der präzise Zuschnitt über die integrierte Schneidemaschine. Für mehr Effizienz, Ein optionaler Palettierer kann die fertigen Produkte präzise und einfach automatisch stapeln.
Komponenten und Teile der Profiliermaschine für Türrahmen
| NEIN. | Artikel | Spezifikation | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| 1 | Abwickelhaspel aus Metall (mit Futterwagen) | 3T / 5T / 8T / 10T / 15T / 20T | Antrieb durch Motor oder Hydraulikmotor für zuverlässige Materialabwicklung |
| 2 | Fütterungsgerät | Einstellbare Breite: 300mm–850mm | Ausgestattet mit Nivellierrollen zur präzisen Materialausrichtung |
| 3 | Vordere Schere | Automatische oder manuelle Schneidoptionen | Flexibler, auf die Produktionsanforderungen zugeschnittener Betrieb |
| 4 | Rollformmaschine | Geschwindigkeit: 15m/min–30 m/min | Maßgeschneidert basierend auf vom Kunden bereitgestellten Profilzeichnungen |
| 5 | Sicherheitsabdeckung | Leitplanke oder Schutzabdeckung | Entwickelt, um die Sicherheit des Bedieners und den Schutz der Ausrüstung zu gewährleisten |
| 6 | Plattenschneiden | Festes oder Spurschneiden | Antrieb durch Motor oder Hydraulikmotor für präzise Schnitte |
| 7 | Ausgabesystem | Manueller Supporter oder automatischer Palettierer | Optimiertes Handling für effiziente Produktionsabläufe |
| 8 | Stapelrichtung der Paneele | Parallel oder senkrecht | Konfigurierbar nach kundenspezifischen Anforderungen |
| 9 | Schmiersystem | Automatische Lagerschmierung | Verbessert die Langlebigkeit der Ausrüstung und den reibungslosen Betrieb |
| 10 | Hydrauliksystem | Treibt Abwickel- und Schneidemaschine an | Robustes System für konsistente und effiziente Leistung |
| 11 | Elektrisches Steuerungssystem | SPS- und HMI-Bedienfeld | Intuitive Benutzeroberfläche für nahtlose Bedienung und präzise Steuerung |
Die Herstellung von Türzargen variiert je nach Wandstärke und regionalen Standards, Aber die fortschrittlichste und zuverlässigste Methode ist heute die Rollformlinie. Dieser innovative Ansatz gewährleistet eine kontinuierliche, präzise, und ausgerichtete Produktion hochwertiger Türzargen.Hauptvorteile der Verwendung einer Profilierlinie für Türrahmen
-
- Vielseitige Produktion: Mit einer einzigen Rollformmaschine kann eine große Vielfalt an Türrahmentypen hergestellt werden, problemlose Anpassung an unterschiedliche Breiten und Höhen, bietet unübertroffene Flexibilität, um unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden.
- Präzisionsscharnier- und Schlossintegration: Der Rollformprozess integriert nahtlos das Stanzen von Scharnieren und Schlössern während der Produktion, Gewährleistung einer genauen Platzierung und verbesserten Funktionalität ohne zusätzliche Schritte.
- Anpassbare Materialstärke: Rollformmaschinen können verschiedene Stahldicken verarbeiten, Dadurch können Hersteller Türrahmen herstellen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind – ob leicht für den Standardgebrauch oder schwerer für eine längere Haltbarkeit.
Produktparameter
| Besonderheit | Standardmodell | Hochgeschwindigkeitsmodell |
|---|---|---|
| Betriebsgeschwindigkeit | 10–15 m/I | 15–30 m/m |
| Stromverbrauch | 5.5–11 kW | 11–22 kW |
| Abmessungen (L × B × H) | 14 × 2.3 × 2.2 M | 14 × 2.3 × 2.2 M |
| Maschinengewicht | 8–12 Tonnen | 10–16 Tonnen |
| Materialbreite | 300–850 mm | 300–850 mm |
| Materialstärke | 0.3–3,0 mm (G550–G300) | 0.3–3,0 mm (G550–G300) |
| Kompatible Materialien | Farbiger Stahl, Edelstahl, Verzinkter Stahl, Aluminiumblech | Farbiger Stahl, Edelstahl, Verzinkter Stahl, Aluminiumblech |
| Rollenstationen | 12–18 | 18–26 |
| Übertragungssystem | Hydraulikmotor | Servomotor |
| Schneidmechanismus | Kontinuierlicher fliegender Schnitt mit Hydraulikzylinder | Kontinuierlicher fliegender Schnitt mit Hydraulikzylinder |
| Verpackungssystem (Optional) | Vollautomatisches Stapelsystem | Vollautomatisches Stapelsystem |
| Kontrollsystem | SPS- und Servomotorsteuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Sicherheitswarnnetz, Alarmlicht | SPS- und Servomotorsteuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Sicherheitswarnnetz, Alarmlicht |
