Die C-förmige Photovoltaikhalterung aus Stahl mit doppelter Rolle ist in erster Linie für Photovoltaikkraftwerke auf dem Boden und auf Betonflachdächern konzipiert. Diese Halterung zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Einstellbarkeit aus, robuste strukturelle Integrität, und schlank, ästhetisch ansprechendes Design. Mit präzise konstruierten Biegewinkeln, genaue Lochpositionierung, gerade Kanten, und genaue Maße, Es bietet umfassende Spezifikationen, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich, Seine kostengünstige Preisgestaltung macht es zu einer wirtschaftlichen Wahl ohne Kompromisse bei der Qualität.
Hergestellt aus speziellem C-Profilstahl, Der C-förmige Double-In-Roll-Stahl ist vielseitig einsetzbar, erweitert seinen Nutzen über Solaranwendungen hinaus und umfasst auch Regale, Deckengerüste, Trockenbau-Trennwände, und Stahlbaukonstruktionen. Die fortschrittlichen Solar-PV-Stützformmaschinen von Hangzhou Roll Forming Technology gewährleisten die Produktion dieser Halterungen mit gleichbleibend hoher Qualität und Effizienz, zuverlässige Leistung in gleichmäßigem Tempo liefern.
Merkmale und Vorteile der Solar-Photovoltaik-Stützwalzmaschine
Die Solar-Photovoltaik-Stützwalzmaschine ist auf Vielseitigkeit ausgelegt, effiziente Bewältigung sowohl schwerer als auch leichter Anwendungen. Sein innovatives Design umfasst verstellbare Abstandshalter, Ermöglicht die Produktion mehrerer Profilgrößen mit nahtloser Anpassungsfähigkeit. Ausgestattet mit einem integrierten flexiblen Stanzsystem, Die Maschine gewährleistet eine präzise Anpassung an unterschiedliche Projektanforderungen.
Bediener können zwischen Vor- und Nachschneidoptionen wählen, Anpassung des Prozesses an spezifische Anforderungen. Mit einer Formgeschwindigkeit von 12–15 Metern pro Minute, Die Maschine vereint Effizienz und Präzision, Bereitstellung einer konsistenten Ausgabe ohne Qualitätseinbußen. Zertifiziert nach CE- und europäischen Qualitätsstandards, Es verfügt über mehrere Patente, was seine Spitzentechnologie und Zuverlässigkeit widerspiegelt. Versandfertige Maschinen sind auf Lager verfügbar, Gewährleistung einer schnellen Lieferung, damit Ihre Projekte im Zeitplan bleiben.
Kompatible Spulenblechmaterialien für die Solarpanel-Rack-Formmaschine
Die Maschine ist für die Bearbeitung einer Reihe von Materialien ausgelegt, einschließlich kaltgewalztem Stahl, warmgewalzter Stahl, und verzinktem Stahl. Es nimmt Materialstärken ab auf 1.5 Zu 3.0 mm und Streckgrenzen von 230–300 MPa. Die Breite kann vollständig an spezifische Profilanforderungen angepasst werden, Bietet Flexibilität für verschiedene Solarpanel-Rack-Designs.
Spezifikation der Solar-Photovoltaik-Stützwalzmaschine
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Parameter
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Einzelheiten
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Maschinenzustand
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Brandneu, A-Qualität
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Plattenform
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Anpassbar basierend auf Profilzeichnungen und Kundenspezifikationen
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Betreiberanforderung
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1–2 Operatoren
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Stromversorgung
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220V/380V/415V/460V, 50/60Hz, 3-Phase (anpassbar je nach Wunsch)
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Gewicht der Ausrüstung
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Etwa 12 Tonnen
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Abmessungen (L×B×H)
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Ca. 25m x 3 m x 2 m
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Ladegröße
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Erfordert normalerweise 1×40′ Container (optional 1×20′ GP-Container)
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Ausrüstungsfarbe
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Standardmäßig blau/weiß, anpassbar je nach Wunsch
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Komponenten der Solarpanel-Rackformmaschine
| 1. Abwickelhaspel | 3t/5t Motor/Hydraulikmotor/passiv (optional) |
| 2. Futtertisch | |
| 3. Nivelliergerät | |
| 4. Lochstanzgerät | als Profilanfragen |
| 5. Rollformsystem | 12-15m/mein |
| 6. Sicherheitsabdeckung | optional |
| 7. Nachschneidegerät | |
| 8. Ausgabesystem | Manueller Unterstützer/automatischer Stapler (optional) |
| Stapelmeister | (Ausgaberichtung) Seitlich/Längs (optional) |
| 9. Hydrauliksystem | Stromversorgung für Lochstanz-/Nachschneidesystem |
| 10. Elektrisches Steuersystem | MITSUBISH/ SIEMENSE/AMS (optional oder nach Wunsch ) |
Technische Spezifikation der Solarpanel-Rackformmaschine
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Installationsort | Boden- oder Flachbetondach |
| Hauptmaterial | Feuerverzinkter Kohlenstoffstahl |
| Bemessungswinddruck | 0.55 kN/m² |
| Bestimmen Sie den Schneedruck | 0.5 kN/m² |
| Lebensdauer | Bis zu 30 Jahre |
Optimierter Arbeitsablauf der Solarpanel-Rackformmaschine
Die Maschine zum Formen von Solarpanel-Racks arbeitet präzise und flexibel, Bietet zwei unterschiedliche Arbeitsabläufe – Vorschneiden und Nachschneiden – um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Jeder Prozess ist auf Effizienz ausgelegt, Gewährleistung einer qualitativ hochwertigen Ausgabe, die auf spezifische Profilanforderungen zugeschnitten ist.
- Arbeitsablauf vor dem Zuschneiden
Dieser Prozess beginnt mit der Abwickelhaspel (Erhältlich in passiver oder automatischer Konfiguration), wodurch die Spule sanft abgewickelt wird. Anschließend wird das Material zur genauen Ausrichtung dem Zuführ- und Führungstisch zugeführt, Anschließend folgt das Nivelliersystem, um eine ebene Oberfläche zu gewährleisten. Ein individuell anpassbares Lochsystem erzeugt präzise Perforationen entsprechend den Profilvorgaben. Das Material wird auf die gewünschte Länge vorgeschnitten, bevor es in die Rollformanlage gelangt, wo es zum endgültigen Profil geformt wird. Das fertige Produkt wird über einen manuellen Förderer oder einen optionalen automatischen Stapler für eine verbesserte Automatisierung gesammelt.
- Workflow nach dem Schneiden
Ähnlich dem Vorschneidefluss, Dieser Prozess beginnt mit der Abwickelhaspel (passiv oder automatisch) und durchläuft den Zuführ- und Führungstisch sowie das Nivelliersystem für die richtige Materialvorbereitung. Das Lochstanzsystem fügt dann je nach Profildesign maßgeschneiderte Perforationen hinzu. Das Material gelangt zur Formgebung direkt zur Rollformanlage, Anschließend folgt ein hydraulischer Nachschneidemechanismus, der das geformte Profil auf die angegebene Länge zuschneidet. Das Endprodukt wird zur bequemen Handhabung auf einen manuellen Förderer oder einen optionalen automatischen Stapler entladen.
Profilzeichnungen der Solarpanel-Rackformmaschine
Installation der Solarpanel-Rackformmaschine
Anwendung der Solarpanel-Rackformmaschine
