دستگاه شکل دهی ناودان یک دستگاه پیچیده است, ابزار شکل دهی قابل حمل که پیمانکاران را قادر می سازد تا طول های سفارشی را بسازند, ناودان های بدون درز به طور مستقیم در محل کار با استفاده از فلز سیم پیچ. این ماشین ها برای ایجاد کارآمد ضروری هستند, سیستم های زهکشی با کیفیت بالا که هم برای املاک مسکونی و هم تجاری طراحی شده اند. موجود در مدل های مختلف, آنها می توانند پروفیل های ناودانی متنوعی تولید کنند, مانند طرح های پرکاربرد سبک K یا طرح های نیمه گرد ظریف, اطمینان از تطبیق پذیری برای رفع نیازهای خاص معماری.نحوه عملکرد دستگاه شکل دهی ناودان
- بارگیری کویل: یک نوار پیوسته از ورق فلز - معمولاً آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه - در سیستم تغذیه دستگاه بارگذاری می شود..
- تغذیه فلزی: سیم پیچ به آرامی به داخل غلتک یا مکانیزم خمشی دستگاه هدایت می شود.
- شکل دهی ناودان: غلتک های مهندسی دقیق به تدریج فلز را در پروفیل ناودانی مورد نظر قالب می کنند, چه سبک K, نیم دور, یا طرح دیگری.
- برش سفارشی: این دستگاه یک ناودان بدون درز تولید می کند که می تواند به طول دقیق مورد نیاز برای نصب بریده شود, تضمین تناسب کامل.
مزایای ماشین های شکل دهی ناودانی
- راندمان افزایش یافته: این ماشینها تولید ناودان را در مقایسه با روشهای سنتی صنایع دستی سرعت میبخشند, صرفه جویی در زمان با ارزش.
- سفارشی سازی در سایت: پیمانکاران می توانند ناودان های متناسب با ابعاد دقیق یک پروژه بسازند, ارائه انعطاف پذیری بی نظیر برای خانه ها و مشاغل.
- به حداقل رساندن ضایعات: با تولید طول های سفارشی در محل, این ماشین ها مواد اضافی را کاهش می دهند, کاهش هزینه ها و ارتقای پایداری.
- طراحی بدون درز: طولانی, اجرای مداوم آبچکان مفاصل را از بین می برد, به طور قابل توجهی خطر نشت را کاهش می دهد و دوام را افزایش می دهد.
- کیفیت ثابت: شکل دهی خودکار تضمین می کند که هر ناودان یک شکل یکنواخت است, ارائه یک حرفه ای, هر بار نتیجه جلا داده شده است.
انواع ماشین آلات شکل دهی ناودانی
- ماشین آلات K-Style: بهترین انتخاب برای پروژه های مسکونی, این ماشینها ناودانهای محبوب سبک K را ایجاد میکنند که به دلیل عملکرد و خطوط تمیز خود شناخته میشوند.
- ماشین های نیمه گرد: ایده آل برای زیبایی شناسی معماری منحصر به فرد, این ناودان های نیمه گردی زیبا تولید می کنند که مکمل ساختمان های سنتی یا تاریخی است.
- ماشین های تخصصی: گزینههایی مانند فاسیا یا دستگاههای ناودانی جعبهای به نیازهای طراحی خاص پاسخ میدهند, ارائه راه حل برای نیازهای مختلف ساختاری.
اجزای دستگاه شکل دهی رول ناودان
سیستم موقعیت یابی و تغذیه مواد
- صفحه موقعیت یابی قابل تنظیم: هر دو انتها را به راحتی تنظیم کنید تا کاملاً با عرض تغذیه هماهنگ شوند, اطمینان از قرار دادن دقیق مواد.
- قاب راهنمای حمایتی: پشتیبانی قوی برای حمل و نقل بدون درز رول مواد فراهم می کند, افزایش بهره وری عملیاتی.
- غلتک های راهنمای دوگانه: دارای طراحی غلتکی بالا و پایین برای تسهیل تغذیه مواد صاف و یکدست.
- پیش برش دستی: امکان برش دستی دقیق رول مواد را در مرحله اولیه فراهم می کند, متناسب با نیازهای حجمی خاص.
مونتاژ شفت رول
- مشخصات اسپیندل: ساخته شده با یک اسپیندل φ70 میلی متری ساخته شده از کیفیت بالا 45# فولاد گرد برای دوام و استحکام.
- کاردستی غلتکی: غلتک ها تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند, به دنبال آن آبکاری کروم سخت و پرداخت آینه ای برای پرداخت و ماندگاری عالی.
- میله های قاب تقویت شده: از فولاد گرد آبکاری شده φ20# برای افزایش استحکام ساختاری پانل های دیوار در هر دو طرف استفاده می کند..
- فرآیند خمش سرد: از یک تکنیک خمش سرد دقیق استفاده می کند, شکل دادن به رول ها به صورت جداگانه برای دقت و قوام.
سیستم برش پس از شکل دهی
- مکانیزم هدایت پویا: حرکت عمودی صاف را امکان پذیر می کند, تضمین برشی پایدار و بدون تغییر شکل.
- جا چدنی چدنی: ساخته شده از چدن برای جذب ضربه عالی و مقاومت در برابر ضربه قوی.
- برش با کارایی بالا: ساخته شده از Cr12Mov, ارائه دوام استثنایی با طول عمر برش بیش از یک میلیون چرخه.
- قاب قیچی عقب: ساخته شده از ورق فولادی Q235, پس از آسیاب خشن بازپخت می شود, و برای افزایش قدرت و دقت به پایان رسید.
سیستم کنترل PLC
- فناوری پیشرفته PLC: سیستم های PLC با دقت بالا دلتا یا اشنایدر را برای کنترل الکترونیکی قابل اعتماد و دقیق ادغام می کند.
- اینورتر قوی: مجهز به اینورترهای سنگین دلتا یا اشنایدر برای عملکرد کارآمد و پایدار.
- اجزای کنترل بادوام: دارای اجزای اشنایدر الکتریک, به دلیل عمر طولانی و حداقل میزان خرابی شناخته شده است.
- صفحه نمایش لمسی کاربر پسند: با اجازه دادن به ورودی آسان پارامترهای تولید، عملیات را ساده می کند, خودکار کردن وظایف برای برآوردن نیازهای دقیق.
| خیر. | پارامترهای اصلی | مشخصات آسیاب رول فرمینگ |
|---|---|---|
| 1 | ضخامت مواد | 0.25-0.55 میلی متر |
| ایستگاه های شکل دهی | 18 ایستگاه ها | |
| 2 | عرض تغذیه | قابل تنظیم بر اساس نقشه های ارائه شده |
| قاب بدنه | سازه فولادی H450 | |
| 3 | مواد کاربردی | ورق فولادی گالوانیزه |
| ضخامت دیوار کناری | 18 میلی متر | |
| 4 | استاندارد برق | 380V, 50هرتز, 3-فاز |
| قطر شفت | φ75 میلی متر, ساخته شده از 45# فولاد | |
| 5 | قطر دکویل دستی | 508 ± 30 میلی متر |
| قدرت موتور اصلی | 11 کیلووات | |
| 6 | قدرت تسلیم | G450–G550 |
| پیچ پیچ | درجه 8.8, با استحکام بالا | |
| 7 | سرعت شکل گیری | 12-15 متر بر من |
| عرض موثر | متناسب با مشخصات مشتری | |
| 8 | سیستم کنترل | سیستم کنترل پیشرفته PLC |
| مواد غلتکی | 45# فولاد, عملیات حرارتی شده, سختی HRC 58-62 | |
| 9 | قدرت موتور هیدرولیک | 5.5 کیلووات |
| رنگ ماشین | آبی, سیاه, و پایان نارنجی | |
| 10 | مواد تست | BMS ابعاد مواد تغذیه را دو هفته قبل از آزمایش ماشین عرضه می کند |
