براکت فتوولتائیک فولادی C شکل دو در رول عمدتاً برای نیروگاه های فتوولتائیک با سقف مسطح زمینی و بتنی طراحی شده است.. این براکت به دلیل قابلیت تنظیم استثنایی خود متمایز است, یکپارچگی ساختاری قوی, و براق, طراحی زیباشناختی. با زوایای خمشی دقیق مهندسی شده, موقعیت دقیق سوراخ, لبه های مستقیم, و ابعاد دقیق, مشخصات جامعی را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتری ارائه می دهد. علاوه بر این, قیمت مقرون به صرفه آن، آن را به یک انتخاب مقرون به صرفه بدون افت کیفیت تبدیل می کند.
به عنوان یک فولاد پروفیل C تخصصی ساخته شده است, فولاد C شکل دو در رول همه کاره است, گسترش کاربرد آن فراتر از کاربردهای خورشیدی و شامل قفسه بندی, چارچوب های سقفی, پارتیشن های دیوار خشک, و سازه های اسکلت فلزی. ماشینهای شکلدهی پشتیبانی از PV خورشیدی پیشرفته فناوری Hangzhou Roll Forming، تولید این براکتها را با کیفیت و کارایی بالا تضمین میکند., ارائه عملکرد قابل اعتماد با سرعت ثابت.
ویژگی ها و مزایای دستگاه نورد پشتیبانی فتوولتائیک خورشیدی
دستگاه نورد پشتیبانی فتوولتائیک خورشیدی برای تطبیق پذیری مهندسی شده است, مدیریت کارآمد هر دو برنامه های سنگین و سبک. طراحی مبتکرانه آن دارای فاصله های قابل تنظیم است, امکان تولید چندین اندازه پروفایل با سازگاری یکپارچه را فراهم می کند. مجهز به سیستم پانچ انعطاف پذیر یکپارچه, دستگاه سفارشی سازی دقیق را برای برآورده ساختن نیازهای مختلف پروژه تضمین می کند.
اپراتورها می توانند بین گزینه های قبل از برش و پس از برش یکی را انتخاب کنند, تطبیق فرآیند با نیازهای خاص. با سرعت شکل دهی 12-15 متر در دقیقه, ماشین کارایی و دقت را متعادل می کند, ارائه خروجی ثابت بدون به خطر انداختن کیفیت. دارای گواهینامه CE و استانداردهای کیفیت اروپا, دارای چندین اختراع است, منعکس کننده فناوری پیشرفته و قابلیت اطمینان آن است. ماشین آلات آماده حمل در انبار موجود است, تضمین تحویل سریع برای حفظ پروژه های خود در برنامه.
مواد ورق کویل سازگار برای دستگاه تشکیل قفسه پانل خورشیدی
این دستگاه برای کار با طیف وسیعی از مواد طراحی شده است, از جمله فولاد نورد سرد, فولاد نورد گرم, و فولاد گالوانیزه. ضخامت مواد را در خود جای می دهد 1.5 به 3.0 میلی متر و قدرت تسلیم 230-300 مگاپاسکال. عرض کاملاً قابل تنظیم است تا با نیازهای مشخصات خاص مطابقت داشته باشد, ارائه انعطاف پذیری متناسب با طرح های مختلف قفسه پانل های خورشیدی.
مشخصات دستگاه نورد پشتیبانی فتوولتائیک خورشیدی
|
پارامتر
|
جزئیات
|
|---|---|
|
وضعیت ماشین
|
کاملا نو, کیفیت درجه A
|
|
شکل پانل
|
قابل تنظیم بر اساس نقشه های پروفایل و مشخصات مشتری
|
|
مورد نیاز اپراتور
|
1-2 اپراتور
|
|
منبع تغذیه
|
220V/380V/415V/460V, 50/60هرتز, 3-فاز (قابل تنظیم در هر درخواست)
|
|
وزن تجهیزات
|
تقریبا 12 تن
|
|
ابعاد (L×W×H)
|
تقریبا. 25متر x 3 متر x 2 متر
|
|
اندازه در حال بارگذاری
|
معمولاً 1×40 نیاز دارد′ ظرف (اختیاری 1×20′ ظرف GP)
|
|
رنگ تجهیزات
|
آبی/سفید استاندارد, قابل تنظیم در هر درخواست
|
اجزای ماشین تشکیل قفسه پنل خورشیدی
| 1. دکویل | 3t/5t موتور/موتور هیدرولیک/پسیو (اختیاری) |
| 2. میز تغذیه | |
| 3. دستگاه تسطیح | |
| 4. دستگاه سوراخ کن | به عنوان درخواست پروفایل |
| 5. سیستم رول فرمینگ | 12-15m/my |
| 6. پوشش ایمنی | اختیاری |
| 7. دستگاه برش پست | |
| 8. سیستم خروجی | پشتیبان دستی/ پشته ساز خودکار (اختیاری) |
| Stackmaster | (جهت خروجی) جانبی / طولی (اختیاری) |
| 9. سیستم هیدرولیک | منبع تغذیه برای سیستم سوراخکاری / پس از برش |
| 10. سیستم کنترل الکتریکی | MITSUBISH/SIEMENSE/AMS (اختیاری یا طبق درخواست ) |
مشخصات فنی دستگاه شکل دهی قفسه پنل خورشیدی
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| محل نصب | سقف بتنی زمینی یا مسطح |
| مواد اصلی | فولاد کربنی گالوانیزه گرم |
| طراحی فشار باد | 0.55 kN/m² |
| طراحی فشار برف | 0.5 kN/m² |
| عمر خدمات | تا 30 سال |
گردش کار ساده دستگاه شکل دهی قفسه پنل خورشیدی
دستگاه تشکیل قفسه پانل خورشیدی با دقت و انعطاف پذیری کار می کند, ارائه دو جریان کاری مجزا - قبل از برش و پس از برش - برای برآوردن نیازهای مختلف تولید. هر فرآیند برای کارایی طراحی شده است, اطمینان از خروجی با کیفیت بالا متناسب با نیازهای مشخصات خاص.
- گردش کار پیش از برش
این فرآیند با دیکویلر آغاز می شود (در تنظیمات غیرفعال یا خودکار موجود است), که به آرامی سیم پیچ را باز می کند. سپس مواد برای تراز دقیق به جدول تغذیه و هدایت میشوند, به دنبال آن سیستم تسطیح برای اطمینان از سطح صاف. یک سیستم سوراخکن قابل تنظیم، سوراخهای دقیقی را مطابق مشخصات مشخصات ایجاد میکند. مواد قبل از ورود به سیستم رول فرمینگ به طول مورد نظر از قبل بریده می شوند, جایی که به نمایه نهایی شکل می گیرد. محصول نهایی از طریق یک پشتیبان دستی یا یک استکر خودکار اختیاری برای اتوماسیون پیشرفته جمع آوری می شود.
- گردش کار پس از برش
مشابه جریان قبل از برش, این فرآیند با decoiler شروع می شود (منفعل یا خودکار) و از طریق میز تغذیه و هدایت و سیستم تراز برای آماده سازی مناسب مواد پیشرفت می کند. سپس سیستم سوراخ زنی بر اساس طراحی پروفیل، سوراخ های متناسب را اضافه می کند. مواد برای شکل دهی مستقیماً به سیستم رول فرمینگ می روند, به دنبال آن یک مکانیسم هیدرولیک پس از برش که پروفیل تشکیل شده را به طول مشخص برش می دهد. محصول نهایی برای جابجایی راحت روی یک ساپورت دستی یا یک استکر خودکار اختیاری تخلیه میشود.
نقشه های مشخصات دستگاه شکل دهی قفسه پنل خورشیدی
نصب دستگاه شکل دهی قفسه پنل خورشیدی
کاربرد دستگاه شکل دهی قفسه پنل خورشیدی
