La profileuse double couche, souvent appelée machine de formage de rouleaux à deux étages, est une solution innovante conçue pour maximiser l'efficacité dans les espaces d'atelier restreints. Cet équipement de pointe permet la production simultanée de deux profils distincts, ce qui en fait un choix très rentable pour la fabrication. Largement adopté dans les installations industrielles et les applications de structures en acier, cette machine a gagné en popularité sur les marchés des États-Unis, Canada, Inde, Russie, Australie, Asie, Europe, le Moyen-Orient, et au-delà. Fourni par le principal fabricant chinois de machines à tôles de toiture, Sequoia King Roll Forming, la profileuse double couche présente une forte demande mondiale et un potentiel de marché prometteur.
Avantages par rapport aux machines standards
Par rapport aux profileuses standard, le modèle à deux étages offre des avantages significatifs. Equipé de deux couches de rouleaux de formage, il produit sans effort une variété de tôles de toiture et de panneaux muraux métalliques. Son système de palettisation réglable s'adapte aux différences de hauteur entre les deux couches, assurer un fonctionnement fluide. Cette machine polyvalente peut fabriquer divers produits, comme les tôles d'acier ondulées, panneaux muraux, panneaux de toit, ou panneaux de pont, le tout adapté à des exigences spécifiques. En regroupant la production en une seule unité, il permet d'économiser un espace de travail précieux et d'améliorer l'efficacité opérationnelle.
La profileuse double couche est équipée de deux tables de guidage, un système de profilage robuste, et un mécanisme de coupe de précision à longueur, permettant une production à grande vitesse de tôles de toiture double couche. Les principaux points forts de cet équipement comprennent:
- Changement de profil sans effort: Transition entre deux profils rapidement et facilement via une interface API intuitive, éliminant le besoin de réglages manuels des rouleaux.
- Espace et rentabilité: Sa conception compacte réduit l'encombrement et les coûts opérationnels pour les fabricants.
- Performances à grande vitesse: Vitesses de production en option de 20, 30, 40, 50, ou 60 mètres par minute, associé à un système de coupe volante non-stop et d'empilage entièrement automatisé, permettre un rendement exceptionnel, atteignant jusqu'à 60 m/mon.
Cette machine de pointe allie polyvalence, vitesse, et efficacité, ce qui en fait un atout indispensable pour les installations de fabrication modernes visant à optimiser la production tout en minimisant l'espace et les coûts.
| Non. | Article | Paramètre | Remarque |
|---|---|---|---|
| 1 | Matériau approprié | Taper: Panneaux pré-peints ou galvanisés Épaisseur: 0.4 à 0.8 mm Limite d'élasticité: 235 à 345 MPa |
Personnalisation flexible disponible |
| 2 | Vitesse de formage | Jusqu'à 25 m/mon | Exclut le temps requis pour la coupe |
| 3 | Puissance totale | Environ 20 kW | Peut varier en fonction de la conception finale |
| 4 | Méthode de coupe | Coupe hydraulique | |
| 5 | Matériau du rouleau | Non. 45 acier, traité thermiquement avec trempe | Fini avec un revêtement chromé dur durable |
| 6 | Système de contrôle | Contrôlé par PLC avec écran intuitif et interface de boutons | Assure un fonctionnement précis et convivial |
composants de la machine de formage de rouleaux double couche
| Article | Description | Remarque |
|---|---|---|
| Dérouleur | 5T, 8T, 10T, ou capacité 15T avec moteur, moteur hydraulique, ou fonctionnement passif | Choix du type de lecteur disponible |
| Cisaille avant | Mécanisme de cisaillement avant de précision | Ajout facultatif |
| Alimentation & Table de guidage | Conception à double couche pour une manipulation améliorée des matériaux | Fonctionnalité standard |
| Couverture de tournage | Application d'un film protecteur double couche | Fonctionnalité facultative |
| Système de formage de rouleaux | Système double couche avec des vitesses de 20, 30, 45, ou 60 m/mon | Options de vitesse disponibles |
| Post-coupe à longueur | Coupe hydraulique pour un contrôle précis de la longueur | Fonctionnalité standard |
| Prise en charge des sorties | Support manuel ou empileur automatisé | Configurations facultatives |
| Maître de pile | Direction de sortie flexible: latéral ou longitudinal | Fonctionnalité facultative |
| Cage de sécurité | Enceinte de protection pour la sécurité de l'opérateur | Ajout facultatif |
| Entraînement post-coupe | Fonctionnement motorisé ou hydraulique | Choix du type de lecteur disponible |
| Système de sortie | Support manuel ou empileur automatisé | Configurations facultatives |
| Empileur automatique | Sens de sortie: latéral ou longitudinal | Fonctionnalité facultative |
| Système hydraulique | Alimente le mécanisme de post-coupe | Fonctionnalité standard |
| Système de contrôle électrique | Contrôle avancé avec Mitsubishi, Siemens, ou options AMS | Personnalisable en fonction des besoins |
Spécifications de la machine de formage de rouleaux de panneaux muraux de toit à double couche
| État de la machine | Entièrement neuf, Qualité de qualité supérieure |
| Forme du panneau | Comme dessin de profil et exigences du client |
| Opérateur requis | 1-2 personnes |
| Alimentation | 220V/380V/415V/460V, 50/60Hz, 3P. (comme demandes) |
| Poids de l'équipement | Environ 20t |
| Dimension | (L*L*H) environ 25*3*2m |
| TAILLE DE CHARGEMENT | Normalement besoin 1 x 40’+1×20'récipient |
| Couleur de l'équipement | Normalement bleu/blanc, ou comme demandes |
Processus de travail de la machine de formage de rouleaux de panneaux muraux de toit à double couche
Déroulage → Prédécoupe → Alimentation guidée → Profilage → Découpe à longueur → Sortie panneau fini
Dessins de profil de tôle de toiture double couche (personnaliser selon vos besoins)
