Mesin pembentuk talang memang canggih, alat pembentuk gulungan portabel yang memberdayakan kontraktor untuk membuat ukuran khusus, talang mulus langsung di lokasi kerja menggunakan logam melingkar. Mesin-mesin ini sangat diperlukan untuk menciptakan efisiensi, sistem drainase berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan properti perumahan dan komersial. Tersedia dalam berbagai model, mereka dapat menghasilkan profil talang yang beragam, seperti gaya K yang banyak digunakan atau desain setengah bulat yang elegan, memastikan keserbagunaan untuk memenuhi kebutuhan arsitektur tertentu.Bagaimana Mesin Pembentuk Talang Beroperasi
- Pemuatan Kumparan: Potongan lembaran logam yang berkesinambungan—biasanya aluminium atau baja galvanis—dimuat ke dalam sistem pengumpanan mesin.
- Pengumpanan Logam: Kumparan dipandu dengan mulus ke dalam roller atau mekanisme pembengkokan mesin.
- Pembentukan Talang: Rol yang dirancang secara presisi secara bertahap mencetak logam ke dalam profil talang yang diinginkan, apakah gaya K, setengah putaran, atau desain lain.
- Pemotongan Khusus: Mesin ini menghasilkan talang mulus yang dapat dipangkas sesuai panjang yang dibutuhkan untuk pemasangan, memastikan kesesuaian yang sempurna.
Keunggulan Mesin Pembentuk Talang
- Peningkatan Efisiensi: Mesin-mesin ini secara dramatis mempercepat produksi talang dibandingkan dengan metode kerajinan tangan tradisional, menghemat waktu yang berharga.
- Kustomisasi di Tempat: Kontraktor dapat membuat talang yang disesuaikan dengan dimensi proyek yang tepat, menawarkan fleksibilitas tak tertandingi untuk rumah dan bisnis.
- Meminimalkan Limbah: Dengan memproduksi panjang khusus di tempat, mesin ini mengurangi kelebihan material, memotong biaya dan mendorong keberlanjutan.
- Desain Mulus: Panjang, selokan yang terus menerus menghilangkan sambungan, secara signifikan mengurangi risiko kebocoran dan meningkatkan daya tahan.
- Kualitas yang Konsisten: Pembentukan otomatis memastikan setiap talang berbentuk seragam, mengantarkan seorang profesional, hasil yang dipoles setiap saat.
Jenis Mesin Pembentuk Talang
- Mesin Gaya K: Pilihan tepat untuk proyek perumahan, mesin ini menciptakan talang gaya K populer yang dikenal karena fungsionalitas dan garisnya yang bersih.
- Mesin Setengah Bulat: Ideal untuk estetika arsitektur yang unik, ini menghasilkan talang setengah lingkaran yang elegan yang melengkapi bangunan tradisional atau bersejarah.
- Mesin Khusus: Pilihan seperti fasia atau mesin talang kotak memenuhi kebutuhan desain tertentu, menawarkan solusi untuk beragam kebutuhan struktural.
komponen Mesin Roll Forming Talang
Penempatan Material dan Sistem Pengumpanan
- Pelat Pemosisian yang Dapat Disesuaikan: Sesuaikan kedua ujungnya dengan mudah agar sejajar sempurna dengan lebar umpan, memastikan penempatan material yang tepat.
- Bingkai Panduan Pendukung: Memberikan dukungan kuat untuk pengangkutan gulungan material tanpa hambatan, meningkatkan efisiensi operasional.
- Rol Panduan Ganda: Dilengkapi desain roller atas dan bawah untuk memfasilitasi pengumpanan material yang halus dan konsisten.
- Pra-Pemotongan Manual: Memungkinkan pemangkasan gulungan material secara manual secara presisi pada tahap awal, disesuaikan dengan kebutuhan volume tertentu.
Rakitan Poros Gulung
- Spesifikasi Spindel: Dibangun dengan spindel φ70mm yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi 45# baja bulat untuk daya tahan dan kekuatan.
- Keahlian Roller: Rol menjalani perlakuan panas, diikuti dengan pelapisan krom keras dan pemolesan cermin untuk hasil akhir yang unggul dan umur panjang.
- Batang Rangka yang Diperkuat: Menggunakan baja bulat berlapis φ20# untuk meningkatkan kekakuan struktural panel dinding di kedua sisi.
- Proses Pembengkokan Dingin: Menggunakan teknik pembengkokan dingin yang cermat, membentuk gulungan satu per satu untuk presisi dan konsistensi.
Sistem Pemotongan Pasca Pembentukan
- Mekanisme Pemandu Dinamis: Memungkinkan gerakan vertikal yang halus, memastikan geseran yang stabil dan bebas deformasi.
- Tempat Pisau Besi Cor: Dibuat dari besi cor untuk penyerapan guncangan yang sangat baik dan ketahanan benturan yang kuat.
- Pemotong Berkinerja Tinggi: Terbuat dari Cr12Mov, menawarkan daya tahan luar biasa dengan masa pemotongan melebihi satu juta siklus.
- Rangka Gunting Belakang: Dibangun dari pelat baja Q235, dianil setelah penggilingan kasar, dan selesai untuk meningkatkan kekuatan dan presisi.
Sistem Kontrol PLC
- Teknologi PLC Canggih: Mengintegrasikan sistem PLC presisi tinggi Delta atau Schneider untuk kontrol elektronik yang andal dan akurat.
- Inverter yang Kuat: Dilengkapi dengan inverter tugas berat Delta atau Schneider untuk pengoperasian yang efisien dan stabil.
- Komponen Kontrol yang Tahan Lama: Menampilkan komponen Schneider Electric, dikenal karena masa pakainya yang panjang dan tingkat kegagalan yang minimal.
- Layar Sentuh Ramah Pengguna: Menyederhanakan pengoperasian dengan memudahkan input parameter produksi, mengotomatiskan tugas untuk memenuhi persyaratan yang tepat.
| TIDAK. | Parameter Utama | Spesifikasi Pabrik Roll Forming |
|---|---|---|
| 1 | Ketebalan Bahan | 0.25–0,55mm |
| Stasiun Pembentuk | 18 stasiun | |
| 2 | Lebar Makan | Dapat disesuaikan berdasarkan gambar yang disediakan |
| Rangka Tubuh | Struktur baja H450 | |
| 3 | Materi Aplikasi | Lembaran baja galvanis |
| Ketebalan Dinding Samping | 18 mm | |
| 4 | Standar Listrik | 380V, 50Hz, 3-Fase |
| Diameter Poros | φ75mm, dibuat dari 45# baja | |
| 5 | Diameter Dekoiler Manual | 508 ± 30 mm |
| Tenaga Motorik Utama | 11 kW | |
| 6 | Kekuatan Hasil | G450–G550 |
| Baut Sekrup | Nilai 8.8, kekuatan tinggi | |
| 7 | Kecepatan Pembentukan | 12–15 m/saya |
| Lebar Efektif | Disesuaikan dengan spesifikasi pelanggan | |
| 8 | Sistem Pengendalian | Sistem kontrol PLC tingkat lanjut |
| Bahan Rol | 45# baja, diberi perlakuan panas, kekerasan HRC 58–62 | |
| 9 | Tenaga Motor Hidraulik | 5.5 kW |
| Warna Mesin | Biru, hitam, dan hasil akhir oranye | |
| 10 | Bahan Pengujian | BMS akan memasok dimensi bahan makanan dua minggu sebelum pengujian mesin |
