La profilatrice a doppio strato, spesso definita macchina per profilatura a rulli a due piani, è una soluzione innovativa progettata per massimizzare l'efficienza negli spazi ristretti dell'officina. Questa attrezzatura avanzata consente la produzione simultanea di due profili distinti, rendendolo una scelta altamente conveniente per la produzione. Ampiamente adottato in impianti industriali e applicazioni di strutture in acciaio, questa macchina ha guadagnato popolarità nei mercati degli Stati Uniti, Canada, India, Russia, Australia, Asia, Europa, il Medio Oriente, e oltre. Fornito dal principale produttore cinese di macchine per lastre per coperture Sequoia King Roll Forming, la macchina per la profilatura a rulli a doppio strato mostra una forte domanda globale e un promettente potenziale di mercato.
Vantaggi rispetto alle macchine standard
Rispetto alle macchine profilatrici standard, il modello a due piani offre notevoli vantaggi. Dotato di due strati di rulli formatori, produce senza sforzo una varietà di lastre per coperture metalliche e pannelli per pareti. Il suo sistema di pallettizzazione regolabile si adatta alle differenze di altezza tra i due strati, garantendo un funzionamento senza interruzioni. Questa macchina versatile può realizzare diversi prodotti, come lamiere ondulate in acciaio, pannelli murali, pannelli del tetto, o pannelli del ponte, il tutto adattato alle specifiche esigenze. Consolidando la produzione in un'unica unità, consente di risparmiare spazio di lavoro prezioso e di aumentare l'efficienza operativa.
La profilatrice a doppio strato è dotata di due tavoli guida, un robusto sistema di profilatura, e un meccanismo di taglio a misura di precisione, consentendo la produzione ad alta velocità di lastre per coperture a doppio strato. I punti salienti principali di questa apparecchiatura includono:
- Cambio profilo semplice: Transizione tra due profili rapida e semplice tramite un'interfaccia PLC intuitiva, eliminando la necessità di regolazioni manuali dei rulli.
- Spazio ed efficienza dei costi: Il suo design compatto riduce l'ingombro e i costi operativi per i produttori.
- Prestazioni ad alta velocità: Velocità di produzione opzionali di 20, 30, 40, 50, O 60 metri al minuto, abbinato ad un taglio al volo continuo e ad un sistema di impilamento completamente automatizzato, consentire risultati eccezionali, arrivando fino a 60 m/mio.
Questa macchina all'avanguardia unisce versatilità, velocità, ed efficienza, rendendolo una risorsa indispensabile per i moderni impianti di produzione che mirano a ottimizzare la produzione minimizzando spazi e costi.
| NO. | Articolo | Parametro | Osservazione |
|---|---|---|---|
| 1 | Materiale adatto | Tipo: Pannelli preverniciati o zincati Spessore: 0.4 A 0.8 mm Forza di snervamento: 235 A 345 MPa |
Personalizzazione flessibile disponibile |
| 2 | Velocità di formazione | Fino a 25 m/mio | Esclude il tempo necessario per il taglio |
| 3 | Potenza totale | Circa 20 kW | Può variare in base al progetto finale |
| 4 | Metodo di taglio | Taglio idraulico | |
| 5 | Materiale del rullo | NO. 45 acciaio, trattato termicamente con tempra | Rifinito con un resistente rivestimento in cromo duro |
| 6 | Sistema di controllo | Controllato da PLC con schermo intuitivo e interfaccia a pulsanti | Garantisce un funzionamento preciso e facile da usare |
componenti della macchina per la formatura di rulli a doppio strato
| Articolo | Descrizione | Osservazione |
|---|---|---|
| Svolgitore | 5T, 8T, 10T, o capacità 15T con motore, motore idraulico, o funzionamento passivo | Scelta del tipo di azionamento disponibile |
| Taglio anteriore | Meccanismo di taglio frontale di precisione | Aggiunta facoltativa |
| Alimentazione & Tabella guida | Design a doppio strato per una migliore gestione dei materiali | Caratteristica standard |
| Copertura delle riprese | Applicazione pellicola protettiva doppio strato | Funzionalità opzionale |
| Sistema di formatura a rullo | Sistema a doppio strato con velocità di 20, 30, 45, O 60 m/mio | Opzioni di velocità disponibili |
| Post-taglio alla lunghezza | Taglio idraulico per un controllo preciso della lunghezza | Caratteristica standard |
| Supporto di uscita | Supporto manuale o impilatore automatizzato | Configurazioni opzionali |
| Maestro dello stack | Direzione di uscita flessibile: laterale o longitudinale | Funzionalità opzionale |
| Gabbia di sicurezza | Custodia protettiva per la sicurezza dell'operatore | Aggiunta facoltativa |
| Azionamento post-taglio | Funzionamento motorizzato o idraulico | Scelta del tipo di azionamento disponibile |
| Sistema di uscita | Supporto manuale o impilatore automatizzato | Configurazioni opzionali |
| Impilatore automatico | Direzione di uscita: laterale o longitudinale | Funzionalità opzionale |
| Sistema idraulico | Alimenta il meccanismo di post-taglio | Caratteristica standard |
| Sistema di controllo elettrico | Controllo avanzato con Mitsubishi, Siemens, o opzioni AMS | Personalizzabile in base alle esigenze |
Specifiche della macchina per la formatura di rotoli di pannelli a parete per tetto a doppio strato
| Condizioni della macchina | Completamente nuovo, Qualità di grado A |
| Forma del pannello | Come disegno del profilo e requisiti del cliente |
| Necessario operatore | 1-2 persone |
| Alimentazione elettrica | 220V/380 V/415 V/460 V, 50/60Hz, 3P (come richieste) |
| Peso dell'attrezzatura | Circa 20 t |
| Dimensione | (L*L*A) circa 25*3*2 metri |
| DIMENSIONE DI CARICAMENTO | Normalmente necessario 1 x 40’+1×20'contenitore |
| Colore dell'attrezzatura | Normalmente blu/bianco, o come richieste |
processo di lavoro della macchina per la formatura di rotoli di pannelli a parete per tetto a doppio strato
Svolgimento→ Pretaglio→ Alimentazione guidata →Profilatura →Taglio a misura → Uscita pannello finito
Disegni del profilo della lamiera di copertura a doppio strato (personalizzare in base alle vostre esigenze)
