A máquina formadora de rolos para moldura de porta opera sob um sofisticado sistema de controle PLC. Inicialmente, o material é desenrolado do desbobinador e passa por um sistema de nivelamento de vários rolos, garantindo um bom, superfície plana antes de entrar na fase de formação. Através de uma série de processos precisos de prensagem e estampagem de rolos, o material toma forma, seguido de corte preciso através da máquina de corte integrada. Para maior eficiência, um paletizador opcional pode empilhar automaticamente os produtos acabados com precisão e facilidade.
Componentes e peças da máquina formadora de rolos para moldura de porta
| Não. | Item | Especificação | Observação |
|---|---|---|---|
| 1 | Desbobinador de metal (com carrinho de alimentação) | 3T / 5T / 8T / 10T / 15T / 20T | Alimentado por motor ou motor hidráulico para desenrolamento confiável do material |
| 2 | Dispositivo de alimentação | Largura ajustável: 300mm – 850 mm | Equipado com rolos de nivelamento para alinhamento preciso do material |
| 3 | Cisalhamento frontal | Opções de corte automático ou manual | Operação flexível adaptada às necessidades de produção |
| 4 | Máquina formadora de rolo | Velocidade: 15m/min–30m/min | Personalizado com base em desenhos de perfil fornecidos pelo cliente |
| 5 | Capa de segurança | Guarda-corpo ou capa protetora | Projetado para garantir a segurança do operador e proteção do equipamento |
| 6 | Corte de painel | Corte fixo ou de rastreamento | Acionado por motor ou motor hidráulico para cortes precisos |
| 7 | Sistema de saída | Apoiador manual ou paletizador automático | Manuseio simplificado para fluxos de trabalho de produção eficientes |
| 8 | Direção de empilhamento do painel | Paralelo ou perpendicular | Configurável para atender aos requisitos específicos do cliente |
| 9 | Sistema Lubrificante | Lubrificação automática de rolamentos | Aumenta a longevidade do equipamento e a operação suave |
| 10 | Sistema Hidráulico | Alimenta o desbobinador e a máquina de corte | Sistema robusto para desempenho consistente e eficiente |
| 11 | Sistema de controle elétrico | Painel de controle CLP e IHM | Interface intuitiva para operação perfeita e controle preciso |
A produção de caixilhos de portas varia dependendo da espessura da parede e dos padrões regionais, mas o método mais avançado e confiável hoje é o linha de perfilagem. Esta abordagem inovadora garante uma melhoria contínua, preciso, e produção alinhada de caixilhos de portas de alta qualidade.Principais benefícios do uso de uma linha formadora de rolos para molduras de portas
-
- Produção versátil: Uma única máquina formadora de rolo pode fabricar uma ampla variedade de tipos de molduras de portas, acomodando diferentes larguras e alturas com facilidade, oferecendo flexibilidade incomparável para atender a diversos requisitos de design.
- Integração de dobradiça e trava de precisão: O processo de perfilagem incorpora perfeitamente a perfuração de dobradiças e pontos de travamento durante a produção, garantindo posicionamento preciso e funcionalidade aprimorada sem etapas adicionais.
- Espessura do Material Adaptável: As máquinas perfiladeiras podem processar várias espessuras de aço, permitindo que os fabricantes produzam molduras de portas adaptadas a necessidades específicas - sejam leves para uso padrão ou mais pesadas para maior durabilidade.
Parâmetros do produto
| Recurso | Modelo Padrão | Modelo de alta velocidade |
|---|---|---|
| Velocidade operacional | 10–15m/I | 15–30 m/eu |
| Consumo de energia | 5.5–11kW | 11–22kW |
| Dimensões (C × L × A) | 14 × 2.3 × 2.2 eu | 14 × 2.3 × 2.2 eu |
| Peso da máquina | 8–12 toneladas | 10–16 toneladas |
| Largura do material | 300–850 milímetros | 300–850 milímetros |
| Espessura do material | 0.3–3,0 mm (G550–G300) | 0.3–3,0 mm (G550–G300) |
| Materiais Compatíveis | Aço Colorido, Aço inoxidável, Aço Galvanizado, Folha de alumínio | Aço Colorido, Aço inoxidável, Aço Galvanizado, Folha de alumínio |
| Estações de rolos | 12–18 | 18–26 |
| Sistema de Transmissão | Motor Hidráulico | Servo motor |
| Mecanismo de corte | Corte Voador Contínuo com Cilindro Hidráulico | Corte Voador Contínuo com Cilindro Hidráulico |
| Sistema de embalagem (Opcional) | Sistema de empilhamento totalmente automatizado | Sistema de empilhamento totalmente automatizado |
| Sistema de controle | Controle PLC e Servo Motor, Interface Homem-Máquina, Rede de alerta de segurança, Luz de alarme | Controle PLC e Servo Motor, Interface Homem-Máquina, Rede de alerta de segurança, Luz de alarme |
