A máquina perfiladeira de dupla camada, muitas vezes referida como uma máquina formadora de rolos de dois andares, é uma solução inovadora projetada para maximizar a eficiência em espaços de oficina restritos. Este equipamento avançado permite a produção simultânea de dois perfis distintos, tornando-o uma escolha altamente econômica para fabricação. Amplamente adotado em instalações industriais e aplicações em estruturas de aço, esta máquina ganhou popularidade em mercados que abrangem os Estados Unidos, Canadá, Índia, Rússia, Austrália, Ásia, Europa, o Médio Oriente, e além. Fornecido pelo principal fabricante chinês de máquinas para telhas Sequoia King Roll Forming, a máquina formadora de rolos de camada dupla apresenta forte demanda global e potencial de mercado promissor.
Vantagens em relação às máquinas padrão
Em comparação com máquinas perfiladeiras padrão, o modelo de dois andares oferece vantagens significativas. Equipado com duas camadas de rolos formadores, produz sem esforço uma variedade de telhas metálicas e painéis de parede. Seu sistema de paletização ajustável acomoda as diferenças de altura entre as duas camadas, garantindo uma operação perfeita. Esta máquina versátil pode fabricar diversos produtos, como chapas de aço corrugado, painéis de parede, painéis de telhado, ou painéis de deck, tudo adaptado a requisitos específicos. Ao consolidar a produção em uma única unidade, economiza espaço de trabalho valioso e aumenta a eficiência operacional.
A máquina formadora de rolos de camada dupla possui duas mesas guia, um sistema robusto de perfilagem, e um mecanismo de corte preciso no comprimento, permitindo a produção em alta velocidade de telhas de camada dupla. Os principais destaques deste equipamento incluem:
- Troca de perfil sem esforço: Transição entre dois perfis de forma rápida e fácil através de uma interface PLC intuitiva, eliminando a necessidade de ajustes manuais dos rolos.
- Espaço e eficiência de custos: Seu design compacto reduz o espaço ocupado e os custos operacionais para os fabricantes.
- Desempenho de alta velocidade: Velocidades de produção opcionais de 20, 30, 40, 50, ou 60 metros por minuto, emparelhado com um corte voador ininterrupto e sistema de empilhamento totalmente automatizado, permitir resultados excepcionais, chegando até 60 m/meu.
Esta máquina de última geração combina versatilidade, velocidade, e eficiência, tornando-o um ativo indispensável para instalações de produção modernas que visam otimizar a produção e minimizar espaço e custos.
| Não. | Item | Parâmetro | Observação |
|---|---|---|---|
| 1 | Material Adequado | Tipo: Painéis pré-pintados ou galvanizados Grossura: 0.4 para 0.8 milímetros Força de rendimento: 235 para 345 MPa |
Personalização flexível disponível |
| 2 | Velocidade de formação | Até 25 m/meu | Exclui o tempo necessário para o corte |
| 3 | Potência total | Aproximadamente 20 kW | Pode variar de acordo com o design final |
| 4 | Método de corte | Corte hidráulico | |
| 5 | Material do rolo | Não. 45 aço, tratado termicamente com têmpera | Acabamento com um revestimento de cromo duro durável |
| 6 | Sistema de controle | Controlado por PLC com tela intuitiva e interface de botão | Garante uma operação precisa e fácil de usar |
componentes da máquina perfiladeira de dupla camada
| Item | Descrição | Observação |
|---|---|---|
| Desbobinador | 5T, 8T, 10T, ou capacidade de 15T com motor, motor hidráulico, ou operação passiva | Escolha do tipo de unidade disponível |
| Cisalhamento frontal | Mecanismo de corte frontal de precisão | Adição opcional |
| Alimentação & Mesa Orientadora | Design de camada dupla para melhor manuseio de materiais | Recurso padrão |
| Cobertura de filmagem | Aplicação de película protetora de camada dupla | Recurso opcional |
| Sistema formador de rolos | Sistema de camada dupla com velocidades de 20, 30, 45, ou 60 m/meu | Opções de velocidade disponíveis |
| Pós-corte no comprimento | Corte hidráulico para controle preciso do comprimento | Recurso padrão |
| Suporte de saída | Apoiador manual ou empilhador automatizado | Configurações opcionais |
| Mestre de pilha | Direção de saída flexível: laterais ou longitudinais | Recurso opcional |
| Gaiola de segurança | Invólucro protetor para segurança do operador | Adição opcional |
| Acionamento pós-corte | Operação motorizada ou hidráulica | Escolha do tipo de unidade disponível |
| Sistema de saída | Apoiador manual ou empilhador automatizado | Configurações opcionais |
| Empilhador automático | Direção de saída: laterais ou longitudinais | Recurso opcional |
| Sistema Hidráulico | Alimenta o mecanismo pós-corte | Recurso padrão |
| Sistema de controle elétrico | Controle avançado com Mitsubishi, Siemens, ou opções AMS | Personalizável com base nos requisitos |
Especificações da máquina formadora de rolos para painel de parede de telhado de camada dupla
| Condição da máquina | Totalmente novo, Qualidade de grau A |
| Formato do painel | Como desenho de perfil e requisitos do cliente |
| Operador necessário | 1-2 pessoas |
| Fonte de energia | 220V/380V/415V/460V, 50/60Hz, 3P (como solicitações) |
| Peso do equipamento | Cerca de 20t |
| Dimensão | (L*W*H) cerca de 25*3*2m |
| TAMANHO DE CARREGAMENTO | Normalmente preciso 1 x 40'+1×20'recipiente |
| Cor do equipamento | Normalmente azul/branco, ou como solicitações |
processo de trabalho da máquina formadora de rolos de painel de parede de telhado de camada dupla
Desbobinamento→ Pré-corte→ Alimentação guiada →Formação de rolo →Corte no comprimento → Saída do painel acabado
Desenhos de perfil de telha de camada dupla (personalizar de acordo com sua necessidade)
