Формирователь шипов и гусеничных валков — это сложное, автоматизированный станок, изготавливающий металлические шпильки и направляющие для строительства, превращая плоские металлические листы в точные, легкие шипы С-образной формы и гусеницы U-образной формы.. Используя серию тщательно спроектированных стальных роликов., эти машины формируют оцинкованную сталь с поразительной точностью., поставка компонентов, адаптированных к конкретным размерам и калибрам, с исключительной скоростью и стабильностью.Как работает устройство для изготовления шипов и гусеничных роликов
- Подача материала: Процесс начинается с непрерывного листа металла., обычно 20 к 26 калибр из оцинкованной стали, плавно подается в машину.
- Профилирование рулонов: Лист проходит через последовательность надежных, прецизионные ролики, расположенные по станциям. Каждая станция постепенно формирует металл., постепенно лепим его в нужный профиль.
- Формирование профиля: Благодаря этому бесшовному, непрерывный процесс, плоский лист трансформируется либо в С-образную шпильку, либо в U-образную направляющую, в зависимости от конфигурации машины.
- Точная резка: По мере выхода сформированного профиля, высокоскоростные летучие ножницы режут его на точную длину, обеспечение соответствия компонентов строгим стандартам допуска.
Приложения
- Стальной каркас: Эти машины необходимы для производства компонентов стального каркаса, используемых в перегородках и внутренних конструкциях., обеспечение прочности и надежности.
- Строительные проекты: Полученные стойки и направляющие образуют основу каркаса стен., потолки, и другие элементы здания, обеспечение долговечности и точности.
- Специализированные сборки: От строительных площадок до сложных проектов дизайна интерьера, эти компоненты имеют решающее значение для приложений, требующих постоянного, высококачественный стальной каркас.
Ключевые преимущества
- Быстрое производство: Способен производить до 120 метры в минуту, эти машины являются краеугольным камнем для поставщиков шпилек, обеспечение эффективного, большой объем вывода.
- Бескомпромиссная точность: Оснащен расширенными функциями, такими как прецизионные летучие ножницы и автоматический контроль толщины., они доставляют униформу, компоненты с высокой толерантностью каждый раз.
- Адаптируемый дизайн: Многие профилегибочные машины позволяют быстро регулировать профиль без замены инструмента., предлагая гибкость для производства шипов и гусениц различных размеров для удовлетворения разнообразных потребностей проекта..
Компоненты машины для производства шпилек и гусеничных валков
Рама корпуса машины: Сделано с точностью, рама изготовлена из сварных стальных пластин и тщательно обработана на обрабатывающем центре с ЧПУ., обеспечение прочной структурной целостности и безупречного выравнивания.
Ролики: Выкован из высококачественной стали Cr12MoV., ролики подвергаются термообработке вакуумной закалки для обеспечения превосходной долговечности.. После прецизионного шлифования внутреннего отверстия и торцов., токарный станок с ЧПУ обрабатывает поверхности роликов для достижения исключительной гладкости и точности.
Валы: Изготовлен из премиальной стали 40Cr., валы подвергаются закалке и отпуску, термообработке, с последующим твердым хромированием и наружным шлифованием. Этот процесс обеспечивает исключительную прочность, износостойкость, и полированная отделка.
Размеры вала: С диаметром 60 мм., валы обработаны с высокой точностью, чтобы обеспечить стабильную производительность и полную интеграцию с компонентами машины..
Система привода: Приводится в действие механизмом шестерни/звездочки., характеристики системы примерно 14 этапы формирования, обеспечение точной и эффективной обработки материалов.
Главный двигатель: Оснащен двигателем марки Polaroid мощностью 18,5 кВт., машина предлагает надежный, высокопроизводительная работа с частотным регулированием скорости для плавного и адаптируемого производства.
Эта передовая технология гарантирует, что машина обеспечивает непревзойденную точность., долговечность, и эффективность, специально разработанный для удовлетворения требований высококачественного производства.
Технические характеристики машины для производства быстросменных шпилек и гусеничных роликов
| Нет. | Категория параметра | Технические характеристики |
|---|---|---|
| 1 | Толщина материала | 0.4–1,0 мм |
| Формовочные станции | 14 шаги | |
| 2 | Ширина подачи | 41 мм, 63.5 мм, 92 мм, 152.4 мм |
| Нижний & Высота талии | 31.8 мм | |
| Базовая структура | Н450, Прямоугольная трубка | |
| 3 | Применимый материал | Оцинкованная стальная катушка |
| Толщина боковой стенки | Q235, 18 мм | |
| 4 | Электрические характеристики | 220В, 3-Фаза, 60Гц |
| Диаметр вала | Кр40# Сталь, φ60 мм | |
| 5 | Диаметр ручного разматывателя | φ420–φ520 мм |
| Мощность главного двигателя | 18.5 кВт | |
| 6 | Предел текучести | 240–390 МПа |
| Винтовые болты | Оценка 8.8 | |
| 7 | Скорость формирования | 0–100 м/я |
| Эффективная ширина | Настраивается в соответствии с требованиями клиента | |
| 8 | Система управления | Система, управляемая ПЛК |
| Спецификация ролика | Кр12МоВ, Токарная обработка на станке с ЧПУ, термообработанный, СПЧ 58–62 | |
| 9 | Мощность серводвигателя | 4.4 кВт / 2.9 кВт |
| Цвет машины | согласно вашему требованию |
размеры быстросменной машины для производства шпилек и гусеничных роликов
приложение
