Профилегибочная машина для производства рулонных дверей с рольставнями
Машина для производства рулонных жалюзи – это сложная машина., автоматизированная система, предназначенная для изготовления высококачественных металлических роллетных дверей., например, те, которые используются для безопасности, гаражи, или витрины. В этом передовом оборудовании используется прецизионный процесс профилирования рулонов металла, обычно изготовленных из оцинкованной стали., сталь с цветным покрытием, или алюминиевые сплавы — в рейки точной формы.. Эти планки затем легко собираются в полнофункциональные роллетные двери., обеспечение долговечности и надежности.
Компоненты профилегибочной машины для производства рулонных жалюзи
Полностью автоматизированная машина для производства рулонных жалюзи состоит из нескольких ключевых компонентов., каждый из которых способствует его эффективной работе. К ним относится металлический разматыватель для размотки катушек., штамповочный пресс для первоначальной формовки, Профилегибочный агрегат для создания профилей ламелей, система резки для точной резки, гидравлическая система для мощности и точности, система управления ПЛК для интеллектуальной автоматизации, и дополнительная система паллетирования для упрощения обработки продукции.. Основные запасные части и аксессуары, такие как наборы роликов, прокладки, режущие лезвия, цепи, и подшипники, обеспечить стабильную производительность и простоту обслуживания.
| Особенность | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | Высокоточная автоматическая профилегибочная машина для производства рулонных жалюзи и дверей |
| Сырье | Алюминий, ППГИ, ППГЛ, GI, ГЛ |
| Ширина материала | Настраиваемый в соответствии с конкретными требованиями |
| Толщина материала | 0.7–1,2 мм (настраиваемый) |
| Источник питания | 380В, 3-Фаза, 50Гц (настраиваемый) |
| Главный двигатель | 5.5 кВт, Личао (Шанхай) или бренд Сименс |
| Система резки | Гидравлическая резка для точной работы |
| Опорная рама | Прочный каркас из квадратных труб, сварной для долговечности |
| Формовочные станции | 12 ряды с 3 выпрямляющие ролики, по чертежам профиля |
| Толщина структуры | 20 мм для повышенной устойчивости |
| Вал | 50 мм, твердый, созданный из 45# высококачественная сталь |
| Ролики | 45# высококачественная сталь, термообработанный, твердое хромирование для долговечности |
| Передача инфекции | Система шестерен и цепей для надежной работы. |
| Подшипники | Стандартный, высококачественные подшипники для плавной работы |
| Скорость производства | 8–12 метров в минуту |
| Электрические компоненты | Дельта, Сименс, |
