เครื่องรีดพลังงานแสงอาทิตย์สนับสนุนไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

ขายึดเซลล์แสงอาทิตย์เหล็กรูปตัว C ม้วนคู่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์หลังคาเรียบแบบพื้นดินและคอนกรีต. ขายึดนี้โดดเด่นด้วยความสามารถในการปรับได้อย่างเหนือชั้น, ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่แข็งแกร่ง, และเพรียวบาง, การออกแบบที่สวยงามน่าพึงพอใจ. ด้วยมุมโค้งงอที่ออกแบบอย่างแม่นยำ, การวางตำแหน่งรูที่แม่นยำ, ขอบตรง, และขนาดที่แน่นอน, มีข้อกำหนดเฉพาะที่ครอบคลุมเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย. นอกจากนี้, การกำหนดราคาที่คุ้มค่าทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ.

สร้างขึ้นเป็นเหล็กโปรไฟล์ C แบบพิเศษ, เหล็กรูปตัว C ม้วนคู่มีความอเนกประสงค์, ขยายประโยชน์ใช้สอยนอกเหนือจากการใช้พลังงานแสงอาทิตย์เพื่อรวมไปถึงการเก็บเข้าลิ้นชัก, กรอบเพดาน, พาร์ติชัน drywall, และงานโครงสร้างเหล็ก. เครื่องขึ้นรูปสนับสนุนพลังงานแสงอาทิตย์ PV ขั้นสูงของ Hangzhou Roll Forming Technology ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตวงเล็บเหล่านี้มีคุณภาพและประสิทธิภาพสูงสม่ำเสมอ, มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระดับความเร็วคงที่.

คุณสมบัติและประโยชน์ของเครื่องรีดพลังงานแสงอาทิตย์สนับสนุนไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

เครื่องรีดรองรับแผงเซลล์แสงอาทิตย์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความคล่องตัว, รองรับการใช้งานทั้งงานหนักและงานเบาได้อย่างมีประสิทธิภาพ. การออกแบบเชิงนวัตกรรมประกอบด้วยสเปเซอร์แบบปรับได้, ช่วยให้สามารถผลิตโปรไฟล์ได้หลายขนาดพร้อมการปรับเปลี่ยนที่ราบรื่น. ติดตั้งระบบเจาะแบบยืดหยุ่นในตัว, เครื่องรับประกันการปรับแต่งที่แม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการโครงการที่หลากหลาย.

ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกระหว่างตัวเลือกก่อนการตัดและหลังการตัดได้, ปรับแต่งกระบวนการให้ตรงตามความต้องการเฉพาะ. ด้วยความเร็วขึ้นรูป 12–15 เมตรต่อนาที, เครื่องจักรจะรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความแม่นยำ, ให้ผลผลิตที่สม่ำเสมอโดยไม่สูญเสียคุณภาพ. ได้รับการรับรองภายใต้มาตรฐานคุณภาพ CE และยุโรป, มีสิทธิบัตรหลายฉบับ, สะท้อนให้เห็นถึงเทคโนโลยีที่ทันสมัยและความน่าเชื่อถือ. มีเครื่องจักรพร้อมส่งในสต็อก, รับประกันการจัดส่งที่รวดเร็วเพื่อให้โครงการของคุณเป็นไปตามกำหนดเวลา.

วัสดุแผ่นคอยล์ที่ใช้ร่วมกันได้สำหรับเครื่องขึ้นรูปชั้นวางแผงโซลาร์เซลล์

ตัวเครื่องได้รับการออกแบบให้ทำงานกับวัสดุได้หลากหลาย, รวมทั้งเหล็กรีดเย็น, เหล็กแผ่นรีดร้อน, และเหล็กชุบสังกะสี. รองรับความหนาของวัสดุตั้งแต่ 1.5 ถึง 3.0 มม. และความแข็งแรงของผลผลิต 230–300 MPa. ความกว้างสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดโปรไฟล์เฉพาะ, ให้ความยืดหยุ่นเพื่อให้เหมาะกับการออกแบบชั้นวางแผงโซลาร์เซลล์ที่หลากหลาย.

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องรีดรองรับพลังงานแสงอาทิตย์โซลาร์เซลล์

พารามิเตอร์	รายละเอียด
สภาพเครื่อง	ใหม่เอี่ยม, คุณภาพเกรดเอ
รูปร่างแผง	ปรับแต่งได้ตามแบบโปรไฟล์และข้อกำหนดของลูกค้า
ความต้องการของผู้ปฏิบัติงาน	1–2 ตัวดำเนินการ
พาวเวอร์ซัพพลาย	220โวลต์/380โวลต์/415โวลต์/460โวลต์, 50/60เฮิรตซ์, 3-เฟส (ปรับแต่งได้ตามคำขอ)
น้ำหนักอุปกรณ์	ประมาณ 12 ตัน
ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง)	ประมาณ. 25ม. x 3 ม. x 2 ม
ขนาดกำลังโหลด	โดยทั่วไปต้องใช้ 1×40′ คอนเทนเนอร์ (ตัวเลือก 1 × 20′ คอนเทนเนอร์จีพี)
สีอุปกรณ์	มาตรฐานสีฟ้า/สีขาว, ปรับแต่งได้ตามคำขอ

ส่วนประกอบของเครื่องขึ้นรูปชั้นวางแผงโซลาร์เซลล์

1. เครื่องถอดรหัส	3t/5t มอเตอร์/มอเตอร์ไฮดรอลิก/พาสซีฟ (ไม่จำเป็น)
2. โต๊ะให้อาหาร
3. อุปกรณ์ปรับระดับ
4. อุปกรณ์เจาะรู	ตามคำขอโปรไฟล์
5. ระบบการขึ้นรูปม้วน	12-15ม/ของฉัน
6. ฝาครอบนิรภัย	ไม่จำเป็น
7. อุปกรณ์หลังการตัด
8. ระบบเอาท์พุต	ผู้สนับสนุนแบบแมนนวล / รถยกอัตโนมัติ (ไม่จำเป็น)
สแต็คมาสเตอร์	(ทิศทางเอาท์พุท) ด้านข้าง/ตามยาว (ไม่จำเป็น)
9. ระบบไฮดรอลิก	แหล่งจ่ายไฟสำหรับระบบเจาะรู/หลังตัด
10. ระบบควบคุมไฟฟ้า	มิตซูบิชิ/ซีเมนส์/AMS (ไม่จำเป็นหรือตามที่ร้องขอ )

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูปชั้นวางแผงโซลาร์เซลล์


พารามิเตอร์	รายละเอียด
สถานที่ติดตั้ง	หลังคาคอนกรีตหรือพื้นเรียบ
วัสดุหลัก	เหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
การออกแบบแรงดันลม	0.55 กิโลนิวตัน/ตรม
ออกแบบแรงดันหิมะ	0.5 กิโลนิวตัน/ตรม
อายุการใช้งาน	ขึ้นไป 30 ปี

ขั้นตอนการทำงานที่คล่องตัวของเครื่องขึ้นรูปชั้นวางแผงโซลาร์เซลล์

เครื่องขึ้นรูปชั้นวางแผงโซลาร์เซลล์ทำงานด้วยความแม่นยำและความยืดหยุ่น, เสนอขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกันสองแบบ ได้แก่ ก่อนการตัดและหลังการตัด เพื่อรองรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย. แต่ละกระบวนการได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพ, รับประกันผลลัพธ์คุณภาพสูงที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการโปรไฟล์เฉพาะ.

ขั้นตอนการทำงานก่อนการตัด

กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยเครื่องถอดรหัส (มีให้เลือกทั้งแบบพาสซีฟหรือแบบอัตโนมัติ), ซึ่งคลี่คลายคอยล์ได้อย่างราบรื่น. จากนั้นวัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในโต๊ะป้อนและนำทางเพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ, ตามด้วยระบบปรับระดับเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบ. ระบบเจาะรูที่ปรับแต่งได้จะสร้างการเจาะที่แม่นยำตามข้อกำหนดเฉพาะของโปรไฟล์. วัสดุถูกตัดล่วงหน้าตามความยาวที่ต้องการก่อนเข้าสู่ระบบการขึ้นรูปม้วน, โดยที่มันถูกขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์สุดท้าย. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกรวบรวมผ่านอุปกรณ์ช่วยยกแบบแมนนวลหรืออุปกรณ์จัดเรียงอัตโนมัติสำหรับระบบอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุง.

ขั้นตอนการทำงานหลังการตัด

คล้ายกับการไหลก่อนตัด, กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยเครื่องถอดรหัส (พาสซีฟหรืออัตโนมัติ) และดำเนินการผ่านโต๊ะป้อนและนำทางและระบบปรับระดับเพื่อการเตรียมวัสดุที่เหมาะสม. จากนั้นระบบเจาะรูจะเพิ่มการเจาะรูตามการออกแบบโปรไฟล์. วัสดุจะถูกส่งไปยังระบบการขึ้นรูปม้วนโดยตรงเพื่อขึ้นรูป, ตามด้วยกลไกหลังการตัดแบบไฮดรอลิกซึ่งจะตัดแต่งโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปตามความยาวที่ระบุ. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกปล่อยลงบนอุปกรณ์พยุงแบบแมนนวลหรือตัวเรียงอัตโนมัติที่เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อความสะดวกในการขนย้าย.