Профілювальна машина K Span і Large Span

Поглиблений аналіз профілювально-прокатної машини K Span для арочної покрівлі та машини для формування великого прольоту

Технологія прокатного формування K Span і Large Span

Машина для формування валків K Span і машина для формування валків великого діапазону представляють передові інженерні рішення в будівельній галузі., спеціально розроблений для створення арочних і великопролітних покрівельних систем. Ці машини перетворюють плоскі металеві листи, зазвичай оцинкована сталь або кольорові броньовані пластини, у вигнуті, самонесучі конструкції без традиційних балок, колонки, або ферми. Ця технологія є ключовою для довговічного будівництва, економічно ефективним, і естетично привабливі будівлі, такі як склади, ангарів, гаражі, фабрики, та сільськогосподарські структури. Конструкція без балок використовує внутрішню міцність арочного профілю, ефективний розподіл навантажень по конструкції. Науково, форма арки покращує цілісність конструкції шляхом перетворення вертикальних навантажень у сили стиснення, які потім переносяться на фундамент, мінімізація напруги розтягування. Цей принцип, ґрунтується на класичній архітектурі та сучасній інженерії, допускає проміжки від 4 метрів до понад 40 метрів, без практичного обмеження по довжині. Здатність машин виробляти панелі на місці додатково зменшує витрати на транспортування та матеріальні відходи, роблячи їх стійким вибором. Їх універсальність поширюється на різні застосування, в тому числі промислові, комерційний, та громадські об'єкти, де великий, відкриті внутрішні простори є критичними.

Механічні та робочі принципи

Робочий механізм машини K Span Roll Forming Machine включає в себе серію точно сконструйованих роликів, які поступово формують плоску металеву стрічку в гофровану, рифлений лист, який потім вигинається в арку за допомогою системи згинання. Процес починається з розмотувача, зазвичай з ємністю 5 до 10 тонн, живлення металевої котушки (напр., 914 мм шириною, 0.6-1.5 мм товщиною) у формувальну установку. Серія роликів, часто 13 до 18 станції, формує гофрований профіль, з високоякісними матеріалами 45# сталь, загартований до HRC 55-65 і хромовані, забезпечення довговічності та точності. На етапі згинання використовуються гідравлічні або моторизовані системи для викривлення листа в трапецієподібну або арочну секцію. Гідравлічні машини K Span, наприклад, використовуйте гідравлічну силу для точного згинання, досягнення прольотів до 38 метрів і більше. Останній етап передбачає розшивку швів, де електричний швейний апарат з’єднує панелі, створення водонепроникності, конструктивно міцний дах. Система контролю, часто на основі ПЛК, автоматизує розрізання по довжині, швидкість (напр., 13-15 м/хв для прямих листів, 16 м/хв для закатки), та інші параметри, забезпечення узгодженості. Цей процес мінімізує матеріальні відходи, підвищує швидкість виробництва, і забезпечує високу точність, з досягненням коефіцієнтів використання 66.7% (напр., 914 мм ширина подачі до 610 мм готової ширини).

Технічні параметри та показники продуктивності

Продуктивність K Span і Large Span Профілювальних машин залежить від їхніх технічних характеристик, які визначають їхню здатність та ефективність. Нижче наведена детальна таблиця типових параметрів:

Ці параметри підкреслюють здатність машини працювати з матеріалами різної товщини та ширини, з високошвидкісним виробництвом і надійними системами живлення, що забезпечують ефективність. Конструктивний дизайн, з використанням зварних сталевих рам, підвищує стійкість при великих навантаженнях, а хромовані ролики зменшують знос і запобігають пошкодженню поверхні металу.

Науковий аналіз структурних переваг

Арочна покрівля, виготовлена ​​за допомогою K Span і Large Span Roll Forming Machines, пропонує чудові структурні переваги, заснований на механіці та матеріалознавстві. Геометрія арки розподіляє навантаження в основному як стискаючі сили, зі сталлю надзвичайно добре справляється завдяки високій міцності на стиск (напр., межа текучості оцинкованої сталі часто перевищує 250 МПа). Це усуває потребу у внутрішніх опорах, створення величезних, безперешкодні внутрішні простори, ідеальні для складів або спортивних арен. Самоокупність зменшує витрати на будівництво 20-30% порівняно з традиційними каркасними конструкціями, оскільки потрібно менше матеріалів і праці. Додатково, гофрований профіль збільшує момент інерції, підвищення стійкості до згинання та прогину під навантаженнями, такими як сніг, вітер, або сейсмічна активність. Наприклад, ці конструкції витримують великі снігові навантаження (до 200 кг/м²) і перевищення швидкості вітру 120 км/год, робить їх стійкими до суворого клімату. Фальцеві з'єднання, сформовані електричними швейними машинами, забезпечити герметичність, критичний для захисту внутрішніх приміщень від проникнення води. З точки зору сталого розвитку, високий коефіцієнт використання та виготовлення на місці зменшують матеріальні відходи та викиди вуглецю, відповідність сучасним стандартам зеленого будівництва.

Застосування та економічна вигода

Профілювально-прокатні машини K Span і Large Span мають трансформаційну конструкцію, обслуговування різноманітних додатків, таких як склади, ангарів, гаражі, фабрики, зернові бази, гімназії, та громадські об'єкти. Їх здатність виготовляти великопролітні дахи (до 40 метрів) без балок або ферм робить їх ідеальними для проектів, які вимагають великих розмірів, відкриті простори. Економічно, ці машини мають значні переваги: швидке будівництво (напр., a 1000 м² споруда вбудована 24 годин з екіпажем 10-12 робітників) скорочує трудовитрати та терміни реалізації проекту. Легкі сталеві панелі (часто 10-15 кг/м²) більш низькі вимоги до фундаменту, скорочення загальних витрат на 10-20% порівняно з бетонними або традиційними сталевими каркасами. Обслуговування мінімальне, оскільки хромовані ролики та антикорозійне масло на компонентах подовжують термін служби машини, в той час як міцні сталеві дахи стійкі до корозії та атмосферних впливів. Гнучкість використання попередньо пофарбованої сталі або алюмінію в різні кольори підвищує естетичну привабливість, підвищення вартості майна. Крім того, мобільність машин — моделі причепів можна транспортувати на об’єкти — дає можливість виробництва на місці, усунення транспортування громіздких панелей і подальше зниження витрат.

Переваги продукту K Span Профілювальна машина

Машина для формування рулонів K Span пропонує численні переваги, що робить його наріжним каменем у сучасному будівництві арочних покрівель. Його головна перевага полягає в самоокупності, безбалкові конструкції, усунення необхідності колон, ферми, або балки, що зменшує матеріальні витрати на 20-30% порівняно з традиційними методами. Ця конструкція використовує природну здатність арки перетворювати вертикальні навантаження (напр., сніг, вітер) в сили стиснення, підвищення структурної стабільності завдяки високій міцності сталі на стиск (напр., 250-350 МПа для оцинкованої сталі). Швидкість будівництва виняткова— a 1000 м² даху можна завершити в 24 годин з екіпажем 10-12 робітників—значне скорочення витрат на оплату праці та термінів проекту. Можливість виготовлення машини на місці мінімізує витрати на транспортування та матеріальні відходи, з коефіцієнтом використання 66.7% (напр., 914 мм ширина котушки дає 610 мм готової ширини). Довговічність є ще однією важливою перевагою: гофрований, фальцеві панелі стійкі до корозії, вивітрювання, і важкі вантажі (напр., снігове навантаження до 200 кг/м², швидкість вітру понад 120 км/год). Екологічність покращується завдяки зменшенню використання матеріалів і меншим викидам вуглецю, відповідність стандартам зеленого будівництва. Додатково, легкі панелі (10-15 кг/м²) зменшити витрати на фундамент, що робить його економічним вибором для масштабних проектів.

Відмінні риси K Span Профілювальна машина

Машина для формування валків K Span розроблена з розширеними функціями для високої точності, ефективність, і універсальність. Він обробляє металеві котушки (0.6-1.5 мм товщиною, 914-934 мм шириною) в гофрований, арочні панелі через 13-18 роликові станції з 45# сталь, загартований до HRC 55-65 і хромований для довговічності. Гідравлічна система згинання дозволяє точно формувати арку, опорні прольоти від 4 до 38 метрів, ідеально підходить для складів, ангарів, і заводи. Система керування на базі ПЛК автоматизує різання, вимірювання довжини, і швидкість (15 м/хв для прямих листів, 13 м/хв для скручування), забезпечення узгодженості та зменшення людської помилки. Електричний процес зшивання швів створює водонепроникні шви, критичний для стійкості до погодних умов. Мобільність є відмінною особливістю — моделі, встановлені на причепі, дозволяють проводити виробництво на місці, відмова від транспортування великогабаритних панелей. Машина обробляє різні матеріали — оцинковану сталь, кольорова сталь, і алюміній — пропонуючи естетичну гнучкість із попередньо пофарбованими варіантами. Енергоефективність помітна, з a 7.5 кВт грає мотоцикл, 5.5 гідромотор кВт, і додаткові двигуни для згинання та зшивання (3.0 кВт + 1.1 кВт х 2), всі працюють на настроюваній напрузі (напр., 380В, 50Гц, 3-фаза).

Конкурентне порівняння з аналогічними продуктами

Машина для формування рулонів K Span виділяється на тлі конкуруючих технологій формування валків від таких брендів, як MIC Industries, доксин, та ін. Нижче наведено порівняльний аналіз: