Наші вдосконалені верстати для ролетних дверей розроблені експертами для виготовлення широкого спектру панелей жалюзі з точністю та ефективністю. Ці універсальні машини не тільки формують панелі, але й виконують завдання перфорації та тиснення, з повністю настроюваними профілями панелей відповідно до ваших потреб. У Hangzhou Roll Forming Technology, ми використовуємо передові технології та підтримуємо суворий контроль якості протягом усього виробничого процесу, гарантуючи незмінно виняткову якість кожної машини для жалюзі. Зв’яжіться з нами, щоб отримати детальну інформацію про ціни та специфікації відповідно до ваших вимог.
Ключові характеристики та переваги наших машин для формування ролетних дверей
Наші лінії формування рулонів створені спеціально для масового виробництва дверних панелей для рулонних воріт, призначений для оптимізації продуктивності та надійності.
- Гнучка швидкість виробництва: Виберіть швидкість 20, 30, 40, 50, або 60 метрів за хвилину відповідно до ваших робочих потреб.
- Бездоганна ефективність: Оснащений системою безперервного летючого різання та повністю автоматизованим штабелюванням, наші машини досягають максимальної швидкості лінії 60 м/хв для неперевершеної продуктивності.
- Універсальні варіанти дизайну: Додаткова платформа касетного типу з швидкозмінними основами машини дозволяє легко перемикатися між кількома типами профілів.
- Надійна якість: Сертифіковано кількома патентами та відповідає CE та європейським стандартам якості, наші машини гарантують довговічність і продуктивність.
- Готовий до негайної доставки: Ми маємо на складі роликоутворювачі для найпопулярніших профілів ролет, забезпечуючи швидку та надійну доставку, щоб ваші проекти не відставали.
рулонний листовий матеріал ролетних дверних прокатних машин
| Відповідний матеріал: | Холодно/гарячекатана сталь, Оцинкована сталь |
| Товщина: | 0.8-1.3/1.0-1.6/1.5-2.0 (мм) |
| Межа текучості: | 230-300 (МПа) |
| Ширина: | Шиється відповідно до замовників’ власні вимоги |
Специфікація машини для формування рулонних затворів
| Стан машини y | Повністю новий, Якість А-класу |
| Форма панелі | Як креслення профілю та вимоги замовника |
| Оператор | необхідний 1-2 осіб |
| Джерело живлення | 220В/380В/415В/460В, 50/60Гц, 3П (як запити) |
| Вага обладнання | Близько 15т |
| Розмір | (Д*Ш*В) приблизно 25*3*2м |
| РОЗМІР ЗАВАНТАЖЕННЯ | Зазвичай потрібно 1 х 40′ контейнер. |
| Колір обладнання | Зазвичай синій/білий, або як запити; |
компонент і деталі машини для формування рулонних затворів
| компонент | опис |
|---|---|
| Розмотувач | Доступний в 5T, 8Т, 10Т, або 15T потужностей, з опціями для моторного приводу, гідравлічний, або пасивна робота відповідно до ваших виробничих потреб. |
| Блок нанесення плівки | Додаткова функція для нанесення захисної плівки, підвищення довговічності панелі та оздоблення за потреби. |
| Пристрій попереднього різання | Додаткові передні ножиці для точної підготовки матеріалу, впорядкування процесу формування. |
| Система змащення | Призначений для роботи без обслуговування, усунення необхідності додаткового мастила. |
| Лінія формування рулонів | Настроювана швидкість виробництва 20, 30, 40, 50, або 60 м/мій, призначені для оптимізації ефективності та продуктивності. |
| Захисна кришка безпеки | Додатковий захисний кожух для підвищення безпеки оператора та відповідності стандартам робочого місця. |
| Система післярізки | Вибирайте між моторизованим або гідравлічним різанням для точного різання, чисті зрізи після формування. |
| Обробка виводу | Гнучкі вихідні рішення, включаючи ручні опорні столи або повністю автоматизовані штабелери, з боковим або поздовжнім напрямком виведення. |
| Гідравлічний силовий агрегат | Надійна гідравлічна система, що приводить в дію розмотувач і механізми післярізки для безперебійної роботи. |
| Система контролю | Удосконалені електричні елементи керування з опціями для Mitsubishi, Siemens, або системи AMS, настроюється відповідно до конкретних операційних вимог. |
Робочий процес машини для формування ролет
Попереднє різання:
Розмотувач → Подача та направляючий стіл → система вирівнювання → система пробивання отворів (як запити профілю) → попереднє нарізання на необхідну довжину → Система формування рулонів → Вихідна ручна опора/автоматичний укладальник(необов'язковий)
Післярізальний потік:
Розмотувач → Подача та направляючий стіл → система вирівнювання → система пробивання отворів (як запити профілю) → Система формування рулонів → Додаткове різання (Гідравлічний) → Вихідний ручний опорний пристрій/автоматичний укладач(необов'язковий)
профіль машини для формування ролет(зроблено відповідно до ваших вимог)
