Машина для формування рулонів зі сталі Z
Машина для формування прогонів зі сталі Z працює за принципом, подібним до аналога C, виготовлення сталевих прогонів, необхідних для металевих будівельних систем, з основною відмінністю, що лежить у формі вироблених прогонів. Z-подібні прогони, створений цією спеціалізованою машиною, служать широкому спектру цілей. Приблизно 90% є невід’ємною частиною сталевих конструкційних каркасів, а решта 10% знайти застосування в різноманітних додатках, наприклад опорні затискачі в сендвіч-панелях або як компоненти в стелажах для зразків.
Коли архітектори передбачають будівлі зі сталевими конструкціями, Швелери Z-подібного та С-подібного перетину (дізнайтеся більше про C-прогони на нашій сторінці машини для формування рулонів зі сталі C) часто головне. Проте, Вибір між прогонами C і Z залежить від конкретних вимог проекту. Для стислого порівняння, зверніться до нашої статті про відмінності між прогонами C і Z.
Огляд машини для формування рулонів Z Steel Purlin
Стандартна машина для формування прогонів зі сталі Z виготовляє канали Z-подібного профілю, зазвичай товщиною 2-3 мм, з пробитими отворами на перетинках і фланцях. Для задоволення спеціальних потреб, ми розробили легку формувальну машину Z-прогону, призначену для виготовлення Z-подібних стійок, які використовуються в сендвіч-панелях, з отворами лише на перетинках каналів. Як стандартні, так і легкі Z-прогони зазвичай виготовляються з гарячеоцинкованої або холоднокатаної сталі для довговічності та стійкості до корозії.
Подібно до верстатів C purlin, Машина для формування рулонів Z purlin може виготовляти канали різних розмірів. Проте, перемикання між розмірами вимагає ручного налаштування, наприклад, зміна положення прокладок між роликовими інструментами та заміна різальних штампів. Для підвищення ефективності, сучасні змінні машини для формування рулонів C/Z дозволяють швидко, автоматичні зміни розміру, раціоналізація виробництва (дізнайтеся більше на нашій сторінці машини для формування валків C/Z).
Рентабельне та ефективне виробництво
Машина для формування прогонів Z — це кардинальний крок у виробництві сталевих прогонів, забезпечуючи як економію коштів, так і ефективність роботи. Його автоматизовані процеси значно зменшують потребу в ручній праці, зниження виробничих витрат при збільшенні продуктивності завдяки високій продуктивності. Це означає скорочення виробничих циклів і підвищення продуктивності, з легкістю дотримуватись стислих термінів реалізації проекту.
Точність є ще однією відмінною рисою цієї машини. Формуючи Z-прогони з надзвичайною точністю, це мінімізує матеріальні відходи, подальше підвищення ефективності витрат. Створено для довговічності, Міцна конструкція машини забезпечує тривалу надійність, скорочення витрат на обслуговування та простоїв.
По суті, машина для формування рулонів Z purlin пропонує розумний, економічне рішення для підприємств сталевих конструкцій. Шляхом оптимізації виробництва, зниження трудових і матеріальних витрат, і забезпечення стабільної якості, це дозволяє виробникам впевнено відповідати вимогам сучасних будівельних проектів.
Технічні характеристики машини для формування сталевих прогонів
| компонент | Специфікація |
|---|---|
| Тип розмотувача | Ручний розмотувач |
| Ємність розмотувача | 5 тонн |
| Внутрішній діаметр розмотувача (ID) | 480–520 мм |
| Зовнішній діаметр розмотувача (OF) | 1250 мм |
| Сировина | Катушка з оцинкованої сталі Q235 або холоднокатана сталь |
| Межа текучості | 235–345 МПа |
| Товщина матеріалу | 2–3,2 мм |
| Станції формування | 13– 15 станцій |
| Конструкція рухомого стенду | Об'єднаний дизайн |
| Рама машини | Сталь конструкційна зварна |
| Товщина сталі рами | 18 мм |
| Швидкість формування рулону | 0–12 м/м (виключаючи процеси штампування та різання) |
| Матеріал ролика | Підшипникова сталь GCr15 |
| Матеріал валу | Високосортний 45# сталь |
| Діаметр валу | 80 мм |
| Потужність двигуна | 15 кВт |
| Гідравлічне штампування | Механізм відсікання |
| Матеріал штампування | Сталь Cr12MoV |
| Система різання | Гідравлічний різак із функцією зупинки до різання |
| Матеріал різальної матриці | сталь Cr12 |
| Гідравлічна сила різання | 7.5 кВт |
| Довжини різання & Кількості | Можливість налаштування |
| Система контролю | Panasonic PLC, інвертор, Перетворення CHNT, і кодувальник Omron |


























