Bizning jarayonimiz

Keling, loyiha yoki mahsulot ustida qanday ishlashimizni ko'rib chiqaylik, internetning o'zi og'riq, adipiscing ishlab chiquvchi tomonidan ta'qib qilinadi. Bu qanchalik katta.

  • Uy
  • Bizning jarayonimiz

Biz qattiq va qattiq ishlaymiz!

Rulonni shakllantirish mashinalarini ishlab chiqarish juda jiddiy, xom ashyo va muhandislik qarashlarini mustahkamlikka aylantiradigan ehtirosga asoslangan jarayon, qurilish kabi sohalar uchun metallni murakkab profillarga shakllantirishga qodir nozik ishlab chiqarilgan mashinalar, avtomobilsozlik, va qayta tiklanadigan energiya. Bu mashinalar silliq tom yopish panellaridan tortib mustahkam avtomobil ramkalarigacha bo'lgan hamma narsaning orqasida ko'rinmas qahramonlardir., inson zukkoligining uyg'unligini o'zida mujassam etgan, ilmiy qat'iylik, va sifatga tinimsiz intilish. Bunday mashinalarni yaratish nafaqat texnik tajribani, balki mukammallikka bo'lgan chuqur sadoqatni ham talab qiladi, bu erda har bir komponent aniqlik va chidamlilikdan dalolat beradi. Jarayonni to'rtta dinamik bosqichga ajratish mumkin: maqsadli kontseptual dizayn, ehtiyotkorlik bilan komponentlarni tayyorlash, uyg'un yig'ilish, va sinov orqali qattiq tekshirish. Har bir bosqich ilg'or texnikalar bilan to'ldirilgan, qattiq sifat nazorati, va hunarmandning faxri, yakuniy mashinani ta'minlash ham texnik mo''jiza, ham sanoat ishlab chiqarishida ishonchli sherikdir. Quyida, biz bu bosqichlarni chuqur o'rganamiz, originallik, va hissiy rezonansning teginishi, rulonni shakllantirish mashinalari ortidagi san'at va ilm-fanni nishonlash.

Qadam 1: Maqsadli konseptual dizayn

Umumiy koʻrinish: Sayohat ilhom uchquni bilan boshlanadi - mijozning qarashlarini tushunish va uni jarrohlik aniqligi bilan metallni shakllantiradigan mashinaga aylantirish. Bu bosqich muhandislar, qiziquvchanlik va muammolarni hal qilish g'ayrati bilan boshqariladi, yillar davomida tinimsiz ishlashga bardosh beradigan mashina uchun zamin yarating.

Mijozlar bilan hamkorlik: Muhandislar mijozlar dunyosiga sho'ng'ishadi, Osmono'par nurlar uchun yuqori mustahkam po'latdan yoki quyosh paneli ramkalari uchun nozik alyuminiydan iborat bo'ladimi, ularning ehtiyojlarining nuanslarini tushunish.. Ushbu dialog profil murakkabligi kabi spetsifikatsiyalarni shakllantiradi, ishlab chiqarish tezligi (masalan., 20-60 m/me), va moddiy bardoshlik.

3D Ruh bilan dizayn: SolidWorks yoki CATIA kabi ilg'or SAPR vositalaridan foydalanish, dizaynerlar batafsil 3D modellarni yaratadilar, rulonli stendlar va qo'zg'aysan tizimlari kabi komponentlarga hayotni nafas olish. Rolikning har bir egri chizig'i metallni o'zgartirish orqali silliq yo'naltirish uchun sinchkovlik bilan rejalashtirilgan.

FEA bilan stressni tahlil qilish: Cheklangan elementlar tahlili (FEA) kristall sharga aylanadi, uzluksiz ishlashning jazolovchi kuchlari ostida tarkibiy qismlar o'zini qanday tutishini bashorat qilish. Muhandislar stressni simulyatsiya qiladilar, kuchlanish, va deformatsiya, roliklar va romlar ko'p yillik xizmat ko'rsatishga chidashini ta'minlash.

Roll Tooling Artistry: Roliklarni loyihalash - mashinaning yuragi - haykaltaroshlikka o'xshaydi. COPRA kabi maxsus dasturiy ta'minot shakllantirish ketma-ketligini optimallashtiradi, aniq aniqlikka erishishda moddiy stressni minimallashtirish. Har bir rolik to'plami buyurtma asosida yaratilgan, uni shakllantiradigan noyob profilga moslashtirilgan.

Hissiy rezonans: Bu bosqichda orzular shakllanadi. Muhandislar o'zlarining tajribalari va ijodkorliklarini dizaynga sarflaydilar, ularning ishini bilish sanoatlarga xavfsizroq binolar qurish imkonini beradi, tezroq mashinalar, va yashil energiya yechimlari. Bu sevgi mehnati, mexanika fizikasi va innovatsiyalarning hayajoniga asoslangan.

Qadam 2: Komponentlarni ehtiyotkorlik bilan tayyorlash

Umumiy koʻrinish: Qo'lda chizma bilan, asosiy e'tibor mashinaning tarkibiy qismlarini - roliklarni tayyorlashga o'tadi, ramkalar, vallar, va tishli mexanizmlar - soat ishlab chiqaruvchining aniqligi va sanoat talablariga chidamliligi bilan. Bu bosqichda xom ashyo asarning qurilish bloklariga aylanadi.

Ishlab chiqarish texnikasi:
Niyat bilan material tanlash: Materiallar ularning xususiyatlariga hurmat bilan tanlanadi. Roliklar yuqori uglerodli asbob po'latlarini talab qiladi (masalan., D2, HRC 60) ularning aşınma qarshilik uchun, ramkalar tebranish kuchlarini yutish uchun Q345 kabi mustahkam konstruktiv po'latlarga tayanadi.. Har bir tanlov kuchlar muvozanatidir, qattiqlik, va uzoq umr ko'rish.

Nozik ishlov berish: CNC mashinalari maqsad bilan g'o'ng'illaydi, ± 0,005 mm gacha bo'lgan toleranslarga o'ymakorlik roliklar va vallar. Yuzaki qoplamalar oynaga o'xshash mukammallikka silliqlangan, metall plitalar tirnalishsiz siljishini ta'minlash.

Issiqlik bilan ishlov berish kimyosi: Qattiq yadroga ega bo'lgan qotib qolgan sirtga erishish uchun rulolar söndürme va temperaturadan o'tadi, galvanizli po'lat kabi abraziv materiallarga bardosh berishga qodir. Mahalliy kuch uchun induksion qattiqlashuvdan foydalanish mumkin, metallurgiya aniqligiga asoslangan jarayon.

Himoya qoplamalari: Rollarda xrom yoki keramik qoplamalar qo'llaniladi, ularni aşınma va korroziyadan himoya qiladi. Bu shunchaki himoya emas - bu uzoq umr ko'rish majburiyatidir, mashinaning og'ir muhitda rivojlanishini ta'minlash.

Qadam 3: Tekshirish va sinov

Umumiy koʻrinish: Yig'ish - bu alohida komponentlarning birikish uchun birlashishi, tirik mashina. Bu muhandislik simfoniyasi, bu erda aniq hizalama va uzluksiz integratsiya uning qismlari yig'indisidan kattaroq tizimni yaratadi.

Ishlab chiqarish texnikasi: Ramka qurilishi: Mashinaning skeleti - uning ramkasi - mukammal tekislashni ta'minlash uchun lazer bilan boshqariladigan aniqlik bilan payvandlangan yoki murvatlangan.. Hatto millimetrning bir qismiga noto'g'ri moslashish shakllantirish jarayonini buzishi mumkin, shuning uchun har bir bo'g'in ehtiyotkorlik bilan yaratilgan.

Roliklarni o'rnatish: Roliklar vallar ustiga juda aniqlik bilan o'rnatiladi, bo'shliqlarni nozik sozlash uchun shimlar va ajratgichlardan foydalanish. Bu metall qatlam bo'ylab bir xil bosimni ta'minlaydi, egrilik yoki burilish kabi nuqsonlarning oldini olish.

Drayv tizimining sinergiyasi: Servo motorlar yoki AC drayvlar nozik vites qutilari bilan bog'langan, kuchni noziklik bilan yetkazib berish. Zanjirlar yoki kamarlar mukammallikka tortiladi, silliqligini ta'minlash, sinxron harakat.

Smart Control integratsiyasi: PLC yoki CNC tizimlari mashinaga ulangan, uning miyasi sifatida ishlaydi. Sensorli ekranli HMI o'rnatilgan, operatorlarga tezlikni intuitiv boshqarishni taklif qiladi, bosim, va kesish operatsiyalari.

Moylash va sovutish: Avtomatlashtirilgan soqol tizimlari ishqalanishdan saqlaydi, sovutish tizimlari - havo yoki suvga asoslangan - yuqori tezlikda hosil bo'lgan issiqlikni tarqatadi, izchil ishlashini ta'minlash.

Qadam 4: Sinov orqali qattiq tekshirish

Umumiy koʻrinish: Yakuniy bosqich - bu haqiqat tig'i, bu erda mashina o'z qiymatini isbotlash uchun uning chegaralariga suriladi. Sinov faqatgina funktsiya haqida emas - bu mashina o'z va'dasini bajarishini ta'minlashdir, kundan-kunga, real dunyo bosimi ostida.

Ishlab chiqarish texnikasi:

Quruq yugurish sinovlari: Mashina materialsiz yoqilgan, muhandislarga uning ritmini kuzatish imkonini beradi - motor g'ichirlagi, rolikli aylanish, va tizimning javobini boshqarish. Bu uning mexanik ruhining birinchi sinovi.

Materiallarni shakllantirish testlari: Po'lat plitalar namunalari, alyuminiy, yoki mis mashina orqali oziqlanadi, aniqlik va sirt sifati uchun sinchkovlik bilan tekshiriladigan profillarni ishlab chiqarish. Bu erda nazariya haqiqat bilan uchrashadi.

Stressga chidamlilik: Mashina maksimal quvvat bilan ishlaydi, ish oylarini soatlarda taqlid qilish. Bu uning chidamliligini yuqori tezlikda sinab ko'radi, yuqori yuk sharoitlari.

Kalibrlash aniqligi: Datchiklar va boshqaruv elementlari shakllanish tezligi va kesish uzunligi kabi parametrlarning keskinligini ta'minlash uchun nozik sozlangan., izchil natijalarni taqdim etish.
111111
Rulonni shakllantirish mashinalarini ishlab chiqarish texnik jarayondan ko'proq narsa - bu ishtiyoq sayohatidir, aniqlik, va maqsad. Dizayn uchqunidan yakuniy sinovgacha, har bir bosqich mukammallikka intilish bilan to'ldirilgan, ilg'or ilm-fanni insoniy g'ayrat bilan uyg'unlashtirib, bardoshli narsalarni yaratish. FEA kabi ilg'or texnikalar, CNC ishlov berish, va NDT mashinaning ishonchliligini ta'minlaydi, sifat nazorati choralari esa uning eng yuqori standartlarga javob berishini kafolatlaydi. Bu jarayon muhandislik san'atining bayramidir, bu yerda xomashyo taraqqiyot quroliga aylanadi, yaxshi dunyoni qurish uchun sanoatni kuchaytirish. Ushbu mashinalarni ishlab chiqaradiganlar uchun, bu shunchaki ish emas - bu meros, po'latdan yasalgan va mag'rurlik bilan muhrlangan.