Máy làm tấm lợp hình thang

Tổng quan về Máy làm tấm lợp định hình hình thang

Máy làm tấm lợp định hình hình thang hoàn toàn tự động là một giải pháp tiên tiến được thiết kế để sản xuất hàng loạt tấm lợp và tấm tường hình thang, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng công nghiệp, thuộc về thương mại, và các ứng dụng dân cư. Máy này được thiết kế để sản xuất các kích cỡ và thông số kỹ thuật khác nhau, với cấu hình được tùy chỉnh để phù hợp với bản vẽ của khách hàng, đặc biệt là cao độ và chiều cao của mỗi sóng. Một tính năng nổi bật là khả năng tốc độ cao, cung cấp tốc độ sản xuất của 20, 30, 40, 50, hoặc 60 mét trên phút, với tốc độ tối đa là 60 m/phút đạt được nhờ hệ thống cắt bay không ngừng và xếp chồng hoàn toàn tự động. Thiết kế này giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tăng thông lượng, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các hoạt động quy mô lớn. Máy cũng cung cấp bệ loại cassette và bệ máy thay đổi nhanh để sản xuất nhiều biên dạng, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các thiết kế hình thang khác nhau. Được chứng nhận với nhiều bằng sáng chế, bao gồm CE và tiêu chuẩn chất lượng Châu Âu, nó đảm bảo độ tin cậy và tuân thủ. Đối với các mẫu phổ biến, máy sẵn sàng thường có trong kho để giao hàng nhanh chóng, tăng cường khả năng tiếp cận. Sự kết hợp tự động hóa này, tốc độ, và tính linh hoạt đã định vị máy làm tấm lợp định hình hình thang là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm hiệu quả và độ chính xác.

Khả năng tương thích vật liệu và thiết kế kết cấu

Khả năng tương thích vật liệu là nền tảng cho tính linh hoạt của máy làm tấm lợp định hình hình thang. Nó xử lý một loạt các vật liệu, kể cả thép mạ màu, thép mạ kẽm, tấm nhôm, và thép không gỉ, với độ dày từ 0.3 ĐẾN 0.8 mm, phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế về máy đo 26 (0.45-0.5 mm). Sức mạnh năng suất dao động từ 200 ĐẾN 350 MPa, với các cấu hình tùy chọn cho 230-300, 350, hoặc 550-675 MPa, trong khi ứng suất kéo kéo dài 200 ĐẾN 350 MPa. Những đặc tính này cho phép sản xuất vật liệu bền, tấm chịu lực phù hợp với môi trường đa dạng, từ các vùng ven biển bị ăn mòn đến mái nhà công nghiệp chịu tải nặng. Thép mạ kẽm và nhôm có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, trong khi thép mạ màu tăng tính thẩm mỹ. Con lăn, làm từ thép #45 hoặc GCr15, được thiết kế chính xác để định hình vật liệu mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn. Cấu trúc máy—có sẵn dưới dạng bảng treo tường, sắt rèn, hoặc giá đỡ torri—cung cấp sự hỗ trợ chắc chắn trong quá trình tạo hình tốc độ cao. Trạm bảng tường cân bằng chi phí và độ cứng, trong khi các trạm sắt rèn có độ bền vượt trội cho các nhiệm vụ đòi hỏi khắt khe. Chiều rộng cuộn dây của 1200, 1220, hoặc 1250 mm được cung cấp, đảm bảo tính linh hoạt. Khả năng thích ứng trong thiết kế vật liệu và kết cấu này cho phép máy đáp ứng các nhu cầu xây dựng đa dạng với sản phẩm chất lượng cao.

Cơ chế vận hành và hiệu quả hoạt động

Hiệu quả hoạt động của máy làm tấm lợp định hình hình thang được thúc đẩy bởi cơ chế tự động hóa và cơ khí tiên tiến. Nó thường có tính năng 18 trạm hình thành, có thể điều chỉnh dựa trên độ phức tạp của hồ sơ, dần dần định hình cuộn dây thành các mẫu hình thang chính xác. Tốc độ hình thành danh nghĩa dao động từ 0 ĐẾN 20 mét trên phút, với các tùy chọn lên đến 60 tôi/của tôi, được hỗ trợ bởi hệ thống cắt bay không ngừng đảm bảo liền mạch, sản xuất tốc độ cao. Hệ thống lái xe, có sẵn dưới dạng bộ truyền động xích hoặc bộ truyền động hộp số, tác động đến hiệu suất: truyền động xích có hiệu quả về mặt chi phí cho các hoạt động tiêu chuẩn, trong khi bộ truyền động hộp số mang lại độ chính xác và độ bền vượt trội khi chạy ở tốc độ cao. Động cơ máy chính, thường là thương hiệu Trung-Đức hoặc Siemens, cung cấp năng lượng đáng tin cậy. Hệ thống PLC của Panasonic hoặc Siemens cho phép kiểm soát tốc độ chính xác, cắt, và các thông số hồ sơ, trong khi một bộ thay đổi tần số (Yaskawa hoặc Siemens) tối ưu hóa tốc độ động cơ để tiết kiệm năng lượng và độ chính xác. Hệ thống cắt, thường sau khi cắt, có thể được nâng cấp lên chế độ cắt sẵn cho các nhu cầu cụ thể, đảm bảo sạch sẽ, vết cắt chính xác. Hệ thống xếp chồng hoàn toàn tự động nâng cao hơn nữa hiệu quả bằng cách tổ chức đầu ra. Sự tích hợp tốc độ này, tự động hóa, và độ chính xác làm cho máy trở thành cỗ máy sản xuất hàng loạt tấm lợp hình thang.

Bản vẽ hồ sơ của máy uốn tấm hồ sơ

Thông số kỹ thuật và tùy chọn tùy chỉnh

Bảng sau đây tóm tắt các thông số kỹ thuật chính và các tính năng tùy chọn của máy làm tấm lợp định hình hình thang, làm nổi bật khả năng thích ứng của nó:

Bảng này nêu bật tiềm năng tùy biến của máy, từ bộ trang trí và hệ thống truyền động cho đến nhãn hiệu và màu sắc động cơ. Bộ giải mã thủy lực và bộ truyền động hộp số nâng cao hiệu quả cho khối lượng lớn, sản xuất chính xác, đảm bảo khả năng thích ứng với nhu cầu và ngân sách đa dạng.

Ứng dụng và triển vọng tương lai

Máy làm tấm lợp hình thang có vai trò then chốt trong xây dựng, sản xuất tấm lợp, tấm vách cho kho công nghiệp, tòa nhà thương mại, và các công trình dân cư. Hoạt động hoàn toàn tự động của nó, khả năng tốc độ cao (lên đến 60 tôi/của tôi), và hệ thống cắt bay chính xác đảm bảo sản xuất hàng loạt phù hợp, hồ sơ chất lượng cao. Thiết kế của máy tối ưu hóa sự phân bố ứng suất của vật liệu, giảm thiểu các khuyết tật như cong vênh hoặc vênh, quan trọng cho các giải pháp lợp mái bền. Được chứng nhận đạt tiêu chuẩn CE và Châu Âu, nó đảm bảo độ tin cậy và an toàn. Bệ loại cassette và đế thay đổi nhanh cho phép chuyển đổi cấu hình nhanh chóng, lý tưởng cho các nhà sản xuất đa dạng hóa dịch vụ. Những tiến bộ trong tương lai có thể bao gồm tích hợp IoT và cảm biến thông minh để theo dõi thời gian thực, bảo trì dự đoán, và tự động hóa nâng cao. Cải tiến vật liệu con lăn, chẳng hạn như lớp phủ tiên tiến, có thể kéo dài độ bền và xử lý các vật liệu có độ bền cao hơn. Động cơ tiết kiệm năng lượng và bộ thay đổi tần số của máy phù hợp với xu hướng bền vững, giảm tiêu thụ điện năng. Khả năng thích ứng với bản vẽ tùy chỉnh, dung sai, và ngân sách đảm bảo nó đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành, định vị nó như một công cụ sẵn sàng cho tương lai để đổi mới, giải pháp lợp và ốp hiệu suất cao.